湖南食用油精煉油設(shè)備，湖南精煉油設(shè)備生產(chǎn)影響精煉油得主要因素 

1、堿煉損耗 

（1）為脫除毛油中存在的膠質(zhì)、游離脂肪酸、水分、雜質(zhì)等形成的損耗； 

（2）在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗； 

（3）理論計(jì)算公式：堿煉損耗 = 0.2 + 1.25×（FFA%+磷脂含量%+水分%+雜質(zhì)%+0.3%） 

2、脫色損耗 

主要為吸附脫色時(shí)廢白土吸油所引起的損耗，應(yīng)盡量降低廢白土含油率。 

脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率 

3、脫臭損耗 

包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質(zhì)，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發(fā)損失；在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2+1.1×(進(jìn)脫臭塔FFA%+POV/80+水雜%) 

4、在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)或因設(shè)備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成的損耗。此類損耗應(yīng)該盡量避免。

湖南食用油精煉油設(shè)備，湖南精煉油設(shè)備

十、影響精煉成本的因素 

1、提高精煉率 

精煉率是影響精煉成本的主要因素，與毛油品質(zhì)、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關(guān)系。 

2、降低輔料消耗 

輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。 

3、降低能耗 

包括水、電、汽的消耗。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免能源的浪費(fèi)。 

4、降低人工成本，加強(qiáng)生產(chǎn)管理。湖南食用油精煉油設(shè)備，湖南精煉油設(shè)備

產(chǎn)品說明：根據(jù)客戶對(duì)毛油種類，日加工量大小，油品標(biāo)準(zhǔn)等不同條件需求加工定制，規(guī)格大小，精煉罐數(shù)量，產(chǎn)品價(jià)格不同。

可承接：

1噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)牡丹籽、元寶楓籽、南瓜子、榛子、松子等小油種壓榨精煉生產(chǎn)線

產(chǎn)品優(yōu)勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達(dá)到國標(biāo)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精煉后成品油色澤清亮，長時(shí)間貯存無黏液，不變質(zhì)。

公司名稱：濟(jì)南悅恒機(jī)械有限公司

地址：山東省濟(jì)南市章丘區(qū)圣井工業(yè)園