加工定制 否 標準件 標準件 品牌 shanggong/上工 型號 多款供選 否 材質(zhì) 高速鋼 類別 直柄麻花鉆 規(guī)格（直徑*全長） 1.0-1.9 產(chǎn)品簡介： 名稱：上工直柄麻花鉆HSS 高速鋼鉆頭 材質(zhì)：HSS 高速鋼6542 表面處理:氧化處理為黑色 特性：高速鋼材質(zhì),具有耐高溫及耐磨耗的特性. 用途:加工HRC30°以下之合金鋼,鑄鐵,鑄鋼。 鉆頭刃磨技巧 1、刃口要與砂輪面擺平。 磨麻花鉆頭前，先要將麻花鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是麻花鉆頭與砂輪相對位置的步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。 2、麻花鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。 　　這個角度就是麻花鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響麻花鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指麻花鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意麻花鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺平刃口。 3、由刃口往后磨后面。 　　刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從麻花鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。麻花鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意麻花鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將麻花鉆頭冷卻。 4、麻花鉆頭的刃口要上下擺動，麻花鉆頭尾部不能起翹。 　　這是一個標準的麻花鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握麻花鉆頭前部的手要均勻地將麻花鉆頭在砂輪面上上下擺動。而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即麻花鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。這是關(guān)鍵的一步，麻花鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時，要從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。 5、刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修。 　　一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須刃口在麻花鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對稱。有經(jīng)驗的師傅會對著亮光察看鉆尖的對稱性，慢慢進行修磨。麻花鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，角大了，切削刃太薄，鉆削時振動厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，麻花鉆頭發(fā)熱嚴重，甚至無法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對中，兩刃對稱，鉆削時，麻花鉆頭排屑輕快，無振動，孔徑也不會擴大。 6、兩刃磨好后，對直徑大一些的麻花鉆頭還要注意磨一下麻花鉆頭鋒尖。 麻花鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會有一個平面，影響麻花鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將麻花鉆頭豎起，對準砂輪的角，在刃后面的根部，對著刃尖倒一個小槽。這也是麻花鉆頭定中心和切削輕快的重要一點。注意在修磨刃尖倒角時，千萬不能磨到主切削刃上，這樣會使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。 當然，磨麻花鉆頭沒有一定的定式，需要在實際操作中積累經(jīng)驗，通過比較、觀察、反復試驗，定會把麻花鉆頭磨得更好。 如有條件建議購買麻花鉆頭修磨機,其工作效率更高,修磨質(zhì)量更好. 鉆頭工作安全規(guī)程 1、 在操作時，請穿戴好工作服，安全眼鏡、安全帽等;請不要穿戴松散的衣服和紗手套，以免發(fā)生危險。 2、 為防止鐵屑將手劃傷，鉆孔時請使用鐵鉤來清除鐵屑。 3、 使用前，請檢查麻花鉆頭有傷痕，如有傷痕請不要使用。 4、 如果麻花鉆頭被卡住，請立即關(guān)閉電機。 5、 更換、拆卸麻花鉆頭時，應(yīng)確保設(shè)備電源處于斷開狀態(tài)。 6、 在麻花鉆頭旋轉(zhuǎn)時，請不要用手觸摸，以免發(fā)生危險。 7、麻花鉆頭刃部非常堅硬，但也很脆，請小心保護，如果麻花鉆頭崩刃會影響鉆孔效果，也可引起麻花鉆頭斷裂。 產(chǎn)品展示： IMG_8427 IMG_8425 IMG_8423 鴻起說明 聯(lián)系方式： 固定電話：86-0769- 89783969 經(jīng)理：鐘女士 郵編：523000 地址：東莞市厚街橋頭工業(yè)區(qū)