如今工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，塑料以其重量輕、比強度高、耐腐蝕、易加工等優(yōu)點廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)和人民生活的各個領(lǐng)域。但是，由于加工工藝等方面的原因，很多結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品不能一次加工成型，需要把多個零部件無縫連接到一起，大體有兩種方法：粘接和焊接。一般來將，粘接工藝生產(chǎn)效率低并且膠粘劑都有一定的毒性，容易引起環(huán)境污染和危害生產(chǎn)人員健康的不良后果。所以，塑料焊接工藝得到了越來越廣泛的應(yīng)用。 在現(xiàn)代汽車工業(yè)中，塑料材質(zhì)的零部件所占比重越來越大，很多的金屬零部件漸漸地用塑料零部件替換。這不但是提升汽車的質(zhì)量，更是降低生產(chǎn)成本，并且還符合環(huán)保節(jié)能的需求。汽車工業(yè)的塑料焊接工藝往往決定了企業(yè)的市場競爭力。隨著本公司的技術(shù)進(jìn)步和汽車行業(yè)的市場需求，不斷研發(fā)出多款汽車飾件專用焊接機(jī)。設(shè)備性能和焊接效果受到廣泛客戶的好評，汽車專用焊接機(jī)可以為眾多汽車部件制造商提高生產(chǎn)效率和增強企業(yè)競爭實力。 汽車內(nèi)飾件焊接機(jī)工作原理 熱塑性材料的熱熔焊接，是利用熱板式塑料焊接機(jī)利用電熱熔化原理，準(zhǔn)確控制溫度變化，并配備完善的機(jī)械裝置達(dá)到完美的焊接。通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達(dá)到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。針對材質(zhì)為PE、PP，尼龍、ABS等較大型且不規(guī)則塑膠工件之熔接而設(shè)計；也廣泛應(yīng)用于環(huán)保過濾產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、塑料玩具、音像制品、汽車燈具、儀表、家用塑料制品及包裝行業(yè)的熱塑料性塑料制品的熔接、鉚接、點熔以及金屬件與塑料間的鑲嵌和壓邊工藝。淘汰落后的有機(jī)溶劑粘帖工藝。具有能耗低、效率高、不變形、無污染、熔接牢固、操作簡便等優(yōu)點。 汽車內(nèi)飾件焊接機(jī)設(shè)備規(guī)格 1、PLC可編程控制器控制，控制，效率高； 2、采用定位結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便、快捷、定位； 3、焊接為鋼、鑄件及螺栓及焊接連接結(jié)構(gòu)，設(shè)備壽命長； 4、采用多軸數(shù)控，可輕松實現(xiàn)產(chǎn)品多點焊接； 5、機(jī)臺由CNC零件加工后再組裝，垂直、水平度符合精密需求； 6、確保焊接點焊接強度，零件與本體有良好的連接，在裝車運行震動后不會脫落； 7、焊點規(guī)則且美觀、飽滿，熱熔塑料完全包住焊接孔，上平面平滑，確保定位準(zhǔn)確； 8、設(shè)備保持良好穩(wěn)定性，能一致的焊接效果及工件加工后高度的準(zhǔn)確性焊接溫度，加熱時間，冷卻時間，加熱深度，熔接深度壓力，轉(zhuǎn)接時間等參數(shù)均可調(diào)。 文章來源 超聲波線束焊接機(jī) www.wxnicle.com