HZ-L10電池擠壓試驗機 設備標準技術要求： 用途：用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于移動電話、筆記本電腦、攝像機等數(shù)碼電子產(chǎn)品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產(chǎn)品）的擠壓試驗項目 技術規(guī)格要求： 1 適用范圍 1.1 適用標準 電池擠壓試驗機要符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等標準中擠壓試驗的規(guī)定要求。 1.2 試驗要求 上述標準中，對于電池擠壓試驗的規(guī)定要求略有不同，電池擠壓試驗機需要滿足以下全部的試驗要求： 1）電池在兩個平面間進行擠壓，擠壓力通過一個直徑32mm 的液壓活塞施加，壓縮持續(xù)進行直到達到17.2MPa，施加的力為13kN，當達到較大壓力后泄壓。 2）擠壓設備在電池的全部測試表面上應能提供1140±20N的擠壓力。將電池放置在兩塊平的硬木板（厚度至少為12.7mm）之間進行擠壓。逐漸增大壓力至1140±20N，保持此壓力1min以上。 3）被試電池在兩個平面間被擠壓，通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加13kN的擠壓力，擠壓持續(xù)至液壓裝置上壓力表讀數(shù)到達17MPa，一旦達到較大壓力，就解除擠壓。 2 主要技術參數(shù)與功能 2.1 主要技術參數(shù) 1）較大擠壓壓力：＞15kN 2）較大相對擠壓行程（可調(diào)節(jié)）：＞500 mm 3）工作腔底面面積：600mm×600mm 4）適用樣品較大尺寸：500mm 2.2 主要功能 1）電池擠壓試驗機采用全封閉的箱體結構，擠壓工作腔與設備本體的機械部分、電氣線路等部分隔離（液壓杠活塞伸出軸部分除外）。 2）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產(chǎn)生的壓力，并排出爆炸產(chǎn)生的煙塵。 3）電池擠壓試驗機的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經(jīng)受電池爆炸產(chǎn)生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸，便于更換。 4）電池擠壓試驗機采用遠程和現(xiàn)場兩種相對獨立的控制方式，壓力值大小和保持時間可編程，完全符合第1.2條中規(guī)定的試驗要求。 5）擠壓工作腔安裝具有防彈功能的觀察窗，以便對沖擊過程進行監(jiān)控； 6）擠壓工作腔具有壓力監(jiān)控和聲光報警功能，以對爆炸發(fā)生與否進行判斷和報警。 匯中儀器長期供應：各種試驗指、絕緣/耐壓測試儀、接地/電阻測試儀、泄漏電流測試儀、灼熱絲試驗儀、漏電起痕試驗儀、針焰試驗儀、水平垂直燃燒、電氣距離量規(guī) 、電源線拉力測試儀、電源線扭力測試儀、電源線彎折測試儀、溫濕度記錄儀、老化測試箱、球壓實驗裝置、彈簧沖擊器、推拉力計、扭力螺絲起子、繞阻溫升測試儀、擺管淋雨試驗裝置、恒溫耐久試驗室、垂直滴水試驗裝置、防噴水試驗裝置、手持式淋水裝置、沙塵箱、推拉力計、供水裝置、防塵試驗箱、電動工具耐久性試驗臺、電鍾沖擊試驗控制箱、電鍾沖擊試驗臺、砂光機正常負載試驗臺、電池擠壓試驗裝置、電池重物沖擊試驗裝置、電池跌落試驗裝置、電池短路試驗裝置、電池性能試驗臺、電池真空干燥箱、電池燃燒設備、電熱毯檢測設備、燈具檢測設備、測試鉤、試驗鏈、彈簧沖擊器、插座扭距測試儀、傾斜試驗臺、開頭壽命試驗機、劃痕測試儀、電視/音頻信號發(fā)生器、粉紅澡聲發(fā)生器、電涌測試儀、電源線曲繞試驗機、電容器壽命測試儀、動態(tài)三輪曲繞試驗機、滾筒跌落測試儀、插頭磨損測試儀、各種量規(guī)、插頭拔出力試驗裝置、插頭插拔測試儀、低溫沖擊試驗裝置、樣品測試支架、插頭插座壽命試驗機、風扇性能實驗室、冰箱性性能實驗室、空調(diào)焓差室、風扇風量檢測、吸油煙機壽命檢測設備、防洪吸試驗機、電源線卷尾試驗機等。