天津環(huán)氧煤瀝青防腐_管道專用漆 一 組成 環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料,絕緣性填料,增韌劑,流平劑,稀釋劑, 防沉劑等制成,B 組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成. 二 適用范圍 環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地或水下鋼質輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用于各類鋼結構,碼頭,船舶,水閘,煤氣儲罐,煉油化工廠設備防腐及混凝土管,污水池,樓頂防水層,衛(wèi)生間,地下室等混凝土結構的防水和防滲漏. 三 產品特點 1, 環(huán)氧煤瀝青防腐漆為高性能防腐涂料,涂層光滑,致密,堅硬,粘結力強, 耐鹽堿耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均好. 涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能. 2. 環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有干燥迅速,附著力好,柔韌性好,雙組分包裝,施工方便.具有耐酸,耐堿,耐鹽,耐水,耐油等特點. 四 技術指標 環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類.本公司環(huán)氧煤瀝青漆為溶劑型產品;主要項目如下表: 項 目 指標 普通型 厚膜型 底漆 面漆 底漆 面漆 在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài) 混合性 能均勻混合 施工性 噴涂無障礙 對無空氣噴涂施工無障礙 干燥時間，h 24 涂膜的外觀 涂膜外觀正常 適用期，h 3 耐彎曲性，mm 1 耐沖擊性，cm 30 不揮發(fā)物含量1），% 60 65 環(huán)氧樹脂的檢驗 存在環(huán)氧樹脂 冷熱交替試驗（經受20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán)） 漆膜無異常 耐堿性1）[浸于NaOH溶液5（W/V）%]，168h 耐酸性2）[浸于H2SO4溶液5（W/V）%]，168h 耐揮發(fā)油性（浸于石油醚/甲苯=8/2），48h 耐油性（浸于煤油），168h 耐溫熱性2）[溫度（47±1）℃，相對溫度（96±2）%]，120h 不起泡，不剝落，不生銹 耐鹽霧性，120h 鋁粉漆無耐堿性要求 鋁粉漆無耐酸性要求 五,使用方法 1, 表面處理. 鋼鐵表面清除油污, 較好采用噴砂除銹至較低達到 GB/T 8923 的 Sa 2 級,較好達到 Sa 2 1/2 級.施工條件受限制時,也可采用工具除銹至 St 3 級.鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在 8h 內,當空氣相對濕度超過 80%時,應立即涂底漆) . 混凝土表層 20 ㎜內含水率低于 6%,并清除疏松物質,呈現平整堅實 表面. 2,配漆. 應專人配漆,底漆,面漆開桶后均應攪勻,按規(guī)定比例加入配套的固化劑,加入量A 組份∶B 組份=5:1.加固化劑后攪勻并靜置熟化 5～10min 后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過 5%的稀釋劑) ,漆料配好后宜在 4h 內用完，否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時應廢棄,不得調入稀釋劑勉強沖稀使用 ,應少量多次配漆,避免造成浪費. 3,打膩子. 對高于鋼管表面 2mm 的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處, 應打膩子形成光滑過渡面. 膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成,調好后應在 4h 內用完. 天津環(huán)氧煤瀝青防腐_管道專用漆