噴霧干燥機(jī)是將原料用霧化器分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，旋轉(zhuǎn)噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，在極短的時間內(nèi)可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式不同，對干燥塔內(nèi)的溫度分布，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產(chǎn)品性質(zhì)等均有很大影響。成品大多數(shù)由干燥塔底部輸出，部份細(xì)粉夾帶在排氣中經(jīng)旋風(fēng)分離器輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。特點：干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。生產(chǎn)過程簡化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵飛揚。原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開發(fā)，制造的性生產(chǎn)廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。積極吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。噴霧干燥機(jī)的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。常州海涵干燥設(shè)備科技有限公司是從事干燥設(shè)備及配件的研究，開發(fā)，制造的性生產(chǎn)廠家，是目前國內(nèi)生產(chǎn)干燥，混合設(shè)備，品種較多、規(guī)格較全的企業(yè)。積極吸收國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗，嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝先進(jìn)且節(jié)能的產(chǎn)品。噴霧干燥機(jī)的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。