在固體制劑的生產(chǎn)工藝中，沸騰干燥機(jī)是經(jīng)常被選用的設(shè)備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產(chǎn)能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時(shí)間可調(diào)、投資費(fèi)用低廉和維修工作量較小等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)內(nèi)經(jīng)過30多年的使用與改進(jìn)，已顯示出其在干燥領(lǐng)域的獨(dú)特地位，目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現(xiàn)出它的重要作用。萬基干燥公司擁有大型現(xiàn)代化生產(chǎn)制造工場(chǎng)，工程技術(shù)人員占70％以上。配合GMP工程，公司已成功開發(fā)、研制、生產(chǎn)出50多個(gè)系列，300多種規(guī)格產(chǎn)品。沸騰干燥機(jī)的設(shè)備安裝為了方便操作，主機(jī)與墻壁的距離?800mm，前方應(yīng)根據(jù)操作流程確定，左右方根據(jù)流化床安裝來確定（見外形圖），工場(chǎng)空間高度應(yīng)高于主機(jī)高至少500mm。設(shè)備需清洗，特別是更換品種和停用時(shí)，要求場(chǎng)地應(yīng)能排水，地面應(yīng)留有限1/100的坡度。設(shè)備安全孔設(shè)置在主機(jī)頂部或側(cè)面，較好將此孔通向戶外，一旦發(fā)生爆炸，方達(dá)到迅速排放。萬基人積極進(jìn)取，開拓創(chuàng)新。為用戶實(shí)現(xiàn)——節(jié)能、綠色環(huán)保。相信，我們將建立起良好的友誼，共創(chuàng)雙贏。萬基干燥沸騰干燥機(jī)的工作流程物料通過料車運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。