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清洗噴霧塔擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100，較大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門，接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)（防止水倒灌入加熱器中），把內(nèi)壁徹底沖洗干凈。引起噴霧干燥系統(tǒng)著火的原因包括：①某些沉積物干粉的自燃；②熾熱粉體顆粒進人有熱空氣存在的干燥器內(nèi)；③金屬表面間或硬沉積物間摩擦產(chǎn)生的摩擦火花；④電氣設(shè)備故障和放電產(chǎn)生的電火花；⑤靜電放電產(chǎn)生的靜電火花。為防止噴霧干燥系統(tǒng)火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)該消除或控制所有這些可能的著火源。噴霧干燥機系統(tǒng)的防火和防爆措施操作中嚴(yán)格注意下列各項：a．控制干燥溫度及旋轉(zhuǎn)式霧化器的載荷。b．控制干燥產(chǎn)品的清潔情況。灼焦或變色的產(chǎn)品可能是由燒焦的沉積物造成的。c．控制產(chǎn)品的排出量以發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品滯留在干燥室中。d．嚴(yán)防油從旋轉(zhuǎn)式霧化器漏人到干燥室內(nèi)。e．注意噴霧干燥裝置排出廢氣的氣味。操作人員必須熟悉帶灼焦沉積物氣體的味道。設(shè)置溫度檢測裝置在噴霧干燥室壁面或管道表面容易產(chǎn)生沉積物的部分，設(shè)置溫度檢測裝置也是減少著火危險常用的方法。但這種溫度檢測系統(tǒng)不能避免著火，也不甚。
