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噴霧干燥機(jī)步驟/方法噴霧干燥機(jī)長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機(jī)時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時更換。清洗周圍配件，拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)），用水管對準(zhǔn)分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機(jī)中燒壞電機(jī)，多角度重復(fù)沖洗幾次，直至流出的廢水無色澄清為止，全部配件控干水徹底干掉后裝上管道。引起噴霧干燥系統(tǒng)著火的原因包括：①某些沉積物干粉的自燃；②熾熱粉體顆粒進(jìn)人有熱空氣存在的干燥器內(nèi)；③金屬表面間或硬沉積物間摩擦產(chǎn)生的摩擦火花；④電氣設(shè)備故障和放電產(chǎn)生的電火花；⑤靜電放電產(chǎn)生的靜電火花。為防止噴霧干燥系統(tǒng)火災(zāi)或爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)該消除或控制所有這些可能的著火源。
