5.1.1 在碳鋼基層上使用的方法 1、基體檢查主要檢查項(xiàng)目為①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙施工工具無(wú)法深入其中②焊縫的打磨要求焊縫的高度不高于基體0.5mm且與基體平滑過(guò)渡③陰陽(yáng)角的部位一定要拐角部位的圓角半徑R5mm。2、噴砂處理 鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后表面呈現(xiàn)“銀白色”鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 3、底漆涂刷噴砂后表面在一個(gè)工作輪班12小時(shí)之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。 —? 4、膠泥涂抹膠泥涂抹時(shí)底漆層必須已經(jīng)固化且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面再經(jīng)過(guò)壓磙方向統(tǒng)一壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。 5、局部FRP加強(qiáng)層在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中由于鱗片襯里材料為熱固化材料所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中為這些部位的防腐層質(zhì)量需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯一般采用手糊法貼襯順序應(yīng)先立面后平面先上后下先里后外先壁后底。一般采用間斷法施工先涂刷膠料再襯布或氈趕走氣泡并貼其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量如有毛刺流淌氣泡等缺陷應(yīng)清除修整合格后方可繼續(xù)施工。在固化后應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。6、質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收 等防腐層施工完畢并固化后對(duì)施工過(guò)的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、針孔檢測(cè)。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)修補(bǔ)過(guò)程與鱗片襯里的施工過(guò)程近似。 7、面漆當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。8、VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。