鮮薯淀粉機(jī)是紅薯、土豆、木薯、葛根、蓮藕淀粉加工的多用加工機(jī)械，能夠一次完成清洗輸送、粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣粉離三道工序，此工藝有利于重復(fù)利用漿液，減少淀粉生產(chǎn)過程中的廢水，同時(shí)改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象，被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高淀粉的提取率。適合于馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類進(jìn)行淀粉加工。鮮薯淀粉生產(chǎn)工藝：鮮薯清洗輸送－刨絲碎解－沖水篩分（過濾）－除沙－沉淀。一、清洗：主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或土豆進(jìn)行清洗，是淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。二、刨絲碎解：薯類淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分，僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。刨絲碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉；殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。刨絲碎解是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，刨絲碎解的要求：1.盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒；⒉易于分離。并不希望皮渣過細(xì)，皮渣過細(xì)容易堵塞篩孔，不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。三、沖水篩分：紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒，將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。四、凈化與沉淀：泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。家用紅薯淀粉機(jī)小型地瓜粉機(jī)是綜合各種淀粉機(jī)優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)的適于農(nóng)戶家庭作坊式加工薯類淀粉的機(jī)械，性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用，生產(chǎn)效率高，省工省時(shí)，采用猬式輥，將鮮薯通過高速旋轉(zhuǎn)的鮮薯刨成細(xì)絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，能夠一次完成粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣自動(dòng)過濾分離三道工序，無塊狀、皮丁，淀粉提取率高，成色好，可固定作業(yè)，也可以裝在手扶拖拉機(jī)上流動(dòng)作業(yè)，適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類及蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類，是廣大農(nóng)戶等加工紅薯、土豆等薯類淀粉的理想設(shè)備。打紅薯淀粉機(jī) 小型馬鈴薯淀粉機(jī) 本機(jī)優(yōu)點(diǎn)：國際較好工藝定制生產(chǎn)專用齒條。高強(qiáng)度、高耐磨、刺齒鋒利，加工出的粉渣均勻細(xì)膩，淀粉提取率更高。更換齒條方便快捷，生產(chǎn)效率大幅度提高。分離部分采用無框架型三截分離結(jié)構(gòu)，阻力小，更節(jié)能。 淀粉機(jī)采用鋸齒式刺輥，工作中通過高速旋轉(zhuǎn)的刺輥將鮮薯刨成細(xì)絲狀，且碎渣少，不堵塞過濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，同時(shí)齒條鋒利耐磨，了作業(yè)的連續(xù)性。