亞克力吸塑機(jī)的關(guān)機(jī) 　　1、關(guān)閉加熱電源。 　　2、關(guān)閉壓縮機(jī)，真空泵電源。 　　3、將真空箱的真空排盡。 　　4、關(guān)閉總開(kāi)關(guān)電源。 　　5、將模具用次品套上，以免損傷模具 亞克力吸塑成型的五個(gè)要點(diǎn) 　近年來(lái)，隨著戶外廣告業(yè)的飛速發(fā)展以及亞克力成型設(shè)備及亞克力制品的價(jià)格下調(diào)，亞克力吸塑標(biāo)識(shí)制品的應(yīng)用領(lǐng)域和數(shù)量迅速增加。現(xiàn)今亞克力吸塑成型設(shè)備的功能更完善、性能更趨穩(wěn)定，同時(shí)對(duì)亞克力吸塑標(biāo)識(shí)制品的制作水平要求也越來(lái)越高，下面我們就簡(jiǎn)單介紹一下亞克力吸塑成型。 一、亞克力吸塑成型原理 　　利用亞克力板材良好的熱加工成型性能，將高溫（140－180℃）軟化，而后通過(guò)施加一定的外界壓力（8－12噸），使之表現(xiàn)出需要的造型或文字，后冷卻（3－5min）至常溫定型。 二、亞克力吸塑成型工藝流程 　　制作效果圖→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安裝 三、亞克力吸塑成型造型分類 　　平面字　弧形字　三維字 四、亞克力吸塑成型材料、工具及耗材準(zhǔn)備 　　亞克力板材（厚度3mm或5mm，視字或造型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,視字或造型厚度而定）、木條（厚度30*40mm）、冷軋板（厚度0.8mm-2mm,視字或造型大小而定）、鋁合金型材、氣泵/氣釘槍/氣釘、切割機(jī)、曲線鋸、、手電鉆、角磨機(jī)、砂光機(jī)、手動(dòng)雕刻機(jī)（雙刃銑刀、圓角刀、V型刀）、手動(dòng)收邊機(jī)（雙刃銑刀、圓角刀）、半圓銼、平板銼、三角銼、砂布、勾刀、壁紙刀、雙面海綿膠、原子灰、鋼直尺，卷尺、鉛筆、熱膠槍、熱膠棒、三氯甲烷、針管、玻璃密封膠槍等。 五、亞克力吸塑成型模具制作 　　材料選擇：密度板（常規(guī)造型和字制作時(shí)模具厚度應(yīng)控制在3cm以內(nèi)，陰模具的邊緣寬度應(yīng)不小于5cm） 　　陽(yáng)模具：需要表現(xiàn)的字或造型通稱為陽(yáng)模具。 　　陰模具：輔助表現(xiàn)的其他部分通稱為陰模具。 　　陰模具的厚度在任何情況下都必須大于陽(yáng)模具加上亞克力板材厚度或吸塑成品的厚度。 　　陰模具的尺寸大小與吸塑成品的尺寸完全一致，陽(yáng)模具的尺寸等于吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻刀具直徑。 　　陰陽(yáng)模具的間隙應(yīng)根據(jù)所使用亞克力板材的厚度而定，通過(guò)選擇不同直徑的雕刻刀具來(lái)控制不同的間隙。使用3mm厚度亞克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板，使用5mm厚度亞克力板材采用￠6mm刀具雕刻密度板。 　　成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用銼刀和砂布將邊角處理好，以達(dá)到圓滑及吸塑成型時(shí)不切割柔軟的亞克力板材為準(zhǔn)；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后必須用手動(dòng)雕刻機(jī)安裝圓角刀作倒圓處理，而后再用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理。 　　底面板與字一體吸塑成型的模具，將字或造型的陽(yáng)模釘在雕刻好的底板陽(yáng)模上，沿字與底板接觸的邊緣以均勻的間隔用手電鉆打出直徑不大于2.5mm的空洞，用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理，按正常要求制作陰模具。 ? 1.亞克力板（燈箱）彩噴技術(shù)，此技術(shù)可代替絲網(wǎng)印刷，四色過(guò)度壽命5年不退色。 2.超級(jí)節(jié)能七彩護(hù)欄燈技術(shù)，可作高層建筑。立交橋等倫廓的亮化工程。 3.大型仿真發(fā)光椰子樹(shù)，仙人球等的制作技術(shù)可在廣場(chǎng)、游覽區(qū)等實(shí)施綠化工程具有很高的觀賞價(jià)值。 4.多變色通體發(fā)學(xué)字技術(shù)。（可取代玻璃管霓虹燈） 5.超薄晶體動(dòng)感發(fā)光片、廣告牌。該產(chǎn)品屬冷光源，薄可達(dá)0.3毫米可作手機(jī)屏幕。 6.高分子水晶夜光字，可做室內(nèi)停電后安全通道標(biāo)識(shí)等。 7.多變色廣告燈箱，該項(xiàng)目是普通燈箱噴繪出的圖案和字體，通電后可發(fā)出五顔六色的光芒，給黑色的夜空增添一道亮麗的風(fēng)景。 8.亞克力吸塑全套工藝流程設(shè)備原理，市場(chǎng)策劃，大字拼接，光源連接方式以及八套輔助設(shè)備的按裝使用。