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一、【產(chǎn)品名稱】：PU聚氨酯車削密封件。
二、【車削密封件與的模壓密封件不同】：
1、車削密封件與傳統(tǒng)模壓密封件的加工工藝有所不同。車削液壓密封件的原料是由原材料經(jīng)過加溫溶化后高壓擠出成型的毛坯桶料，再通過軟件編程各種密封件數(shù)據(jù)的專用車削數(shù)控密封件加工設備，車削完成的液壓密封件。
2、車削液壓密封件不受尺寸限制，可加工任意規(guī)格、任意截面、任意數(shù)量、任意材質的各種車削液壓密封件，對于非標液壓密封件使用者來說，無需承擔模壓加工還需開模具的高昂費用和等待的時間。
三、【車削液壓密封件與模壓液壓密封件相比】：
1、模壓液壓密封件：模壓液壓密封件是通過磨具對填充的橡膠加熱后融化制成，存在的不足：
①、致密性差，由于橡膠填料不足產(chǎn)品容易存在缺陷；
②、因橡膠的收縮比存在與實際要求的尺寸有偏差；
③、產(chǎn)品外觀光潔度較差；
④、特殊尺寸需要開磨具交貨時間很長等。
2、無模具車削密封件：無模具車削液壓密封件的桶料（原料）是經(jīng)過加溫融化后高壓擠出成型。
四、【聚氨酯車削密封件產(chǎn)品優(yōu)點】：
1、由于高壓擠出內部的分子結構致密性和物理機械性能更好；
2、經(jīng)過專用車削數(shù)控設備加工的密封件尺寸更加，密封件的光潔度更高；
3、無模具車削液壓密封件的單件加工時間約1分鐘，縮短了產(chǎn)品的交貨期；
4、車削密封件無模具限制，無標準限制，可以根據(jù)油缸的整體磨損狀況改變厚度，合理配置公差，加工出更個性化、更適宜的密封產(chǎn)品；我公司現(xiàn)能加工較大直徑可達到2000mm。
5、可快速加工多種形狀的密封件；
6、聚氨酯原料加工，質量。
