礦渣免燒磚機(jī)獨(dú)特的振動(dòng)形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動(dòng)、變頻、剎車；先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時(shí)過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。礦渣免燒磚機(jī)合理的振動(dòng)分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動(dòng)臺(tái)上，模臺(tái)合振；壓頭上另裝有專用振動(dòng)器，以加大振動(dòng)速度的效果。這種振動(dòng)形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度，高強(qiáng)度?？纱蟊壤枚喾N廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種量的礦渣空心磚機(jī)制品。免燒磚機(jī)本身就是一種實(shí)現(xiàn)資源再次利用節(jié)約能源的機(jī)器，是國內(nèi)磚機(jī)新型設(shè)備，擁有粘土磚機(jī)沒有的很多特點(diǎn)，新型免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，壓制力大，剛性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)：1、電控系統(tǒng)：全過程PLC智能控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。2、布料系統(tǒng)：獨(dú)特的強(qiáng)制式布料機(jī)構(gòu)以及適應(yīng)不同模具型腔變化的專用拱料桿起到強(qiáng)制破拱及二次攪拌的效果，可大程度地大摻量粉煤灰布料的均勻一致制磚機(jī)。3、振動(dòng)系統(tǒng)：采取特殊技術(shù)優(yōu)化布置振動(dòng)軸，使振動(dòng)在整個(gè)臺(tái)板范圍內(nèi)均勻分布，制磚機(jī)從而大大提高制品性能的一致性、穩(wěn)定性，在同配比的情況下做出更量的制品，同時(shí)有效地降低噪聲。獨(dú)特的固定臺(tái)設(shè)計(jì)形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的性。4、液壓系統(tǒng)：采用先進(jìn)的液壓雙比例控制技術(shù)，可方便地對(duì)液壓系統(tǒng)任意分支油路的壓力和油量進(jìn)行調(diào)控，從而可使用不同原材料生產(chǎn)相同的量產(chǎn)品。免燒磚機(jī)的模具一次精鑄成型，通過滲碳處理，使用中每組模具可單獨(dú)更換；此種模具可做翻新處理，大大降低模具使用成本。銳鼎免燒磚機(jī)在設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定。生產(chǎn)的高壓高強(qiáng)免燒磚是利用工業(yè)廢渣——粉煤灰、煤矸石、冶煉渣和各種尾礦渣做主要原料。根據(jù)原料不同，可根據(jù)用戶當(dāng)?shù)卦险{(diào)整科學(xué)配比，通過先進(jìn)的工藝，設(shè)備壓制成型、建廠周期二十五天可正式投產(chǎn)。該設(shè)備被列入重點(diǎn)技術(shù)，新產(chǎn)品推廣項(xiàng)目和河南省科委星火計(jì)劃項(xiàng)目，90年已通過鑒定：該機(jī)組生產(chǎn)線成套設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。該機(jī)組經(jīng)過國內(nèi)外客戶使用，通過多年實(shí)踐證明，為我國發(fā)展新型墻體材料，提供了一種理想設(shè)備，具有國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。同時(shí)，生產(chǎn)線成套設(shè)備及工藝技術(shù)的開發(fā)，符合我過國情。原料來源廣泛，消除污染，凈化環(huán)境，節(jié)能降耗，保護(hù)耕地，促進(jìn)了我國墻體材料改革。產(chǎn)品經(jīng)用戶使用反映良好，具有的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。目前，我國已有170個(gè)大中小城市禁止使用實(shí)心粘土磚，新型墻體材料——高壓高強(qiáng)免燒磚將為我國國民經(jīng)濟(jì)建筑開辟一條新途徑。