覆蓋膜用計(jì)量泵耐腐蝕 供料齒輪泵 供料系統(tǒng)

齒輪計(jì)量泵應(yīng)用于:
    用于粘度在(1至500000厘泊/0.001~500pa.s)且允許腐蝕輕微的流體之計(jì)量及輸送。
齒輪計(jì)量泵優(yōu)點(diǎn)：
精度高-----在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計(jì)量精度高達(dá)0.3%。流量穩(wěn)定，輸出無脈動(dòng) 

F 9000系列耐腐蝕齒輪計(jì)量泵

材質(zhì)：用400不銹鋼制造

流量： 排量（毫升/轉(zhuǎn)）：0.05|0.3|0.6|1.2|2.4|4.5|9.0|15|30|45|90
轉(zhuǎn)速范圍：0.05 to 30毫升/轉(zhuǎn),可達(dá)500轉(zhuǎn)；45和90毫升/轉(zhuǎn)，可達(dá)300轉(zhuǎn)
流量范圍：3~27000毫升/分鐘
進(jìn)口壓力：20公斤（300PSI）最高
出口壓力：70公斤（1000PSI）最高
壓力降：20 至  1000PSI（取決于粘度）
溫度：負(fù)18度最低，205度最高（磁性聯(lián)軸器密封），340度最高（取決于軸封材料）
密封可選：機(jī)械密封，唇型密封，填料密封，磁性聯(lián)軸器密封

覆蓋膜用計(jì)量泵耐腐蝕 供料齒輪泵 供料系統(tǒng)

MonyPumps 齒輪計(jì)量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)科單，加工工藝先進(jìn)。所有泵內(nèi)零件均經(jīng)過精密研磨，其尺寸誤差控制在0.0005”之內(nèi)，從而保證泵的內(nèi)部間隙值達(dá)到最小，以提高容積效率，保證輸出流量的準(zhǔn)確性，并降低了外部工作條件變化對(duì)其計(jì)量精密的影響。利用Zenith計(jì)量泵的準(zhǔn)確性，可對(duì)各種添加劑做精密計(jì)量，并將其均勻注入相應(yīng)的化工原料之中，以用于最終產(chǎn)品的制造。這一應(yīng)用已廣泛用于醫(yī)藥、化妝品、洗滌濟(jì)、造紙、石化、橡塑、制漆、聚氨酯等精細(xì)化工及通用化工行業(yè)；并也在煙草、釀酒、飲料、食品等行業(yè)中用于對(duì)各種香料、維生素、食用色素等輔料進(jìn)行計(jì)量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本。

涂布工藝
與各種其它計(jì)量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齒輪計(jì)量泵具有輸出無脈動(dòng)的特性，特別適用于涂布工藝。目前，Mony 齒輪計(jì)量泵已廣泛用于攝影膠片、相紙、印刷用PS版材等產(chǎn)品生產(chǎn)中噴涂感光乳劑，以及在磁帶、磁盤、IC卡生產(chǎn)中噴涂磁漿，滿足了這些產(chǎn)品對(duì)涂布工藝的高質(zhì)量要求。同時(shí)，這一特性也被用于表面噴漆，如汽車行業(yè)。特制的Mony 齒輪計(jì)量泵還可具有快速清洗特點(diǎn)，可滿足在生產(chǎn)過程中對(duì)涂料進(jìn)行快速更換的要求。

高粘物料的計(jì)量與輸送
齒輪泵的工作原理 為通過一對(duì)相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間，交物料由泵的進(jìn)口轉(zhuǎn)運(yùn)至泵的出口，并在出口處通過齒輪的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內(nèi)沒有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得齒輪泵最適合輸送計(jì)量高粘流體，它克服了柱塞、隔膜等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時(shí)產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴(yán)而引起的泵效降低、計(jì)量不準(zhǔn)以至無法工作的現(xiàn)象。Mony 齒輪計(jì)量泵可用于熱熔膠、粘合劑及高分子聚合產(chǎn)品的生產(chǎn)，在其它行業(yè)，如不干膠紙貼、膠帶、汽車擋風(fēng)玻璃的粘接、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋密封條、電子元件及橡塑制品的工業(yè)生產(chǎn)中，也已大量使用。

覆蓋膜用計(jì)量泵耐腐蝕 供料齒輪泵 供料系統(tǒng)

應(yīng)用工藝
在線精密計(jì)量添加、雙組份在線計(jì)量、涂膠、涂布、高粘流體計(jì)量輸送、