注塑模具的組成主要有幾部分注塑模具是由一個(gè)可移動(dòng)的模具是由兩部分組成，動(dòng)模安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板，安裝在注塑機(jī)的動(dòng)模板模具。在動(dòng)模和定模注塑成型形成封閉澆注系統(tǒng)和型腔，動(dòng)模和定模分離，去除塑料產(chǎn)品。雖然塑料模具的結(jié)構(gòu)，類型和塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的類型，性質(zhì)和可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。主要由模具澆注系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)，成型零件和結(jié)構(gòu)零件。澆注系統(tǒng)、成型零件和塑料零件直接接觸，并隨塑料及制品，是復(fù)雜的，變化的模具，零件加工精度要求，完成/高。澆注系統(tǒng)是指從噴嘴的塑料流道腔之前，包括主流，寒冷的窯洞，流道和澆口等。成型零件是指產(chǎn)品形狀的各種零件，包括動(dòng)模，模腔，形成核心，桿和出氣?，F(xiàn)階段的注塑模具比起傳統(tǒng)的注塑形式有如下的優(yōu)勢(shì)：雙色注塑模具，核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。色注塑模具，從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。為了能夠成為注塑加生產(chǎn)出提高注塑模具生產(chǎn)效率的模具，注塑模具制造商們不斷使用新材料和新技術(shù)，然而這些心材料技術(shù)則在一定程度上代表了注塑模具制造的新趨勢(shì)，新材料促進(jìn)注塑模具嵌件的發(fā)展，新材料能夠降低注塑模具制造投資成本注塑模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。