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金屬腐蝕現(xiàn)象十分普遍，所造成的損失也很大。1981年對(duì)我國七個(gè)部門兩百多個(gè)工廠、企業(yè)進(jìn)行的調(diào)查表明，因腐蝕造成的直接損失占工廠、企業(yè)總產(chǎn)值的4%~5%，相當(dāng)于基本建設(shè)的總投資。金屬的腐蝕，按機(jī)理不同和腐蝕過程的特點(diǎn)，可分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕兩大類?；瘜W(xué)腐蝕。單由化學(xué)作用引起的腐蝕叫做化學(xué)腐蝕，化學(xué)腐蝕是沒有電流產(chǎn)生的腐蝕過程。金屬在高溫下喝干燥的氣體接觸，或在非電解質(zhì)中，一般產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。例如，在軋制鋼筋的過程中，鋼筋表面的鐵皮就是鐵在高溫下被空氣氧化生成的產(chǎn)物。由各種氧化物組成的鐵銹很疏松，沒有保護(hù)鋼鐵不再被腐蝕的能力。氮的作用：氮是奧氏體穩(wěn)定元素，可提高鋼的強(qiáng)度。在奧氏體不銹鋼或奧氏體-鐵素體不銹鋼中，能增強(qiáng)耐點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕性，并減少金屬間相在高溫或焊接時(shí)析出的機(jī)會(huì)。同時(shí)，以氮和錳的復(fù)合合金代替昂貴的鎳，還有提高氮溶解度的優(yōu)點(diǎn)。錳與氮的綜合作用還可取代不銹鋼中的鎳，從而創(chuàng)新和發(fā)展了新型的Cr-Mn-N不銹耐酸鋼。以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼和無鎳的鉻錳氮不銹鋼，目前已在工業(yè)上獲得應(yīng)用。這類鋼的典型牌號(hào)是12Cr17Mn6Ni5N(201),它比06Cr19Ni10(304)牌號(hào)的奧氏體不銹鋼具有更高的強(qiáng)度和耐蝕性.不銹鋼的不銹，就是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的鈍化薄膜，阻止了腐蝕性介質(zhì)繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。該薄膜一旦由于某種原因，遭到了連續(xù)不斷的破壞，空氣或液體不斷滲入金屬中，鐵原子不斷析離出來，就會(huì)形成疏松的連續(xù)不斷的銹蝕層。
