電氣系統(tǒng)采用國際品牌-西門子顯示屏及可編程控制器PLC，可全自動、半自動、手動運(yùn)行。全自動循環(huán)運(yùn)行，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏輯控制及故障診斷系統(tǒng)，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。的液壓主件及密封件，液壓元件采用高動態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以控制關(guān)鍵部件的動作。選用耐高溫電機(jī)，電機(jī)能在130攝氏度下長期安全地使用，極限溫度高達(dá)180攝氏度。機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振、壽命長。該機(jī)采用臺面振動加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)效率高。擺臂式送板機(jī)，運(yùn)用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將曲柄的圓周運(yùn)動轉(zhuǎn)換成行走架的直線往復(fù)運(yùn)動，托板啟停時平穩(wěn)，無沖擊。出磚平穩(wěn)。主機(jī)的4根導(dǎo)柱為活動的，脫模同步性、設(shè)備穩(wěn)定性更好。下滑塊與導(dǎo)柱采用錐形脹緊套連接，拆裝方便。壓頭、模箱的上下位置均設(shè)置絲桿限位裝置，定位，制品高度一致性好。采用、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，程序互鎖，安全，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個循環(huán)過程一致。因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。1、免燒磚機(jī)在吸收國際品牌磚機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)新穎合理，操作、維護(hù)、更換模具方便，設(shè)備堅(jiān)固耐用，性能穩(wěn)定，自動化程度高，平均單耗低，綜合性價比優(yōu)。2、采用自動接送板系統(tǒng)，送料分料、強(qiáng)制布料系統(tǒng)，壓頭同步和?？蛲较到y(tǒng)，可自動循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，出磚量大，制品質(zhì)量穩(wěn)定，自動碼垛系統(tǒng)，可讓設(shè)備發(fā)揮更率。3、免燒磚機(jī)設(shè)備機(jī)、電、液聯(lián)動，PLC控制，程序互鎖自保，運(yùn)行安全，主控臺電腦界面操作（中文菜單，液晶觸摸屏），人機(jī)對話簡便，可實(shí)現(xiàn)機(jī)臺參數(shù)設(shè)定、隨機(jī)信號采集、故障診斷分析，將機(jī)臺調(diào)節(jié)到工作狀態(tài)。通過遠(yuǎn)程通信還實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。4、采用液壓馬達(dá)振動，振動效率高，獨(dú)特的振動箱聯(lián)動一體化振動臺設(shè)計(jì)，使振動臺上各點(diǎn)振幅離差更小，更均勻，進(jìn)而制品強(qiáng)度的一致性，壓振有機(jī)結(jié)合，產(chǎn)品密實(shí)度好。適用范圍廣，能生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚、輕質(zhì)磚、路面磚等各種混凝土砌塊，特別適合大批量生產(chǎn)標(biāo)磚和空心磚。的免燒磚機(jī)，免燒磚機(jī)設(shè)備，彩磚機(jī)還是要選擇鄭州銳鼎機(jī)械！1、整機(jī)機(jī)體均為標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)型鋼材質(zhì)，采用先進(jìn)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，確保機(jī)體堅(jiān)固，耐用。2、技工精工制作，確保原材下料精度，零部件加工精度，整機(jī)裝配精度，確保整機(jī)運(yùn)行快捷、平穩(wěn)、。3、導(dǎo)向立柱：采用粗加工、精加工、正火調(diào)質(zhì)、外圓磨、鍍鉻等多道工序處理，確保材質(zhì)高強(qiáng)度、高抗扭曲力、高耐磨度。4、模具：采用精鑄錳鋼材質(zhì)，且做表面滲碳處理，確保超長使用壽命。一次成型、單片組裝的方式，大幅降低損壞幾率和更換成本。5、液壓、控制系統(tǒng)：主要元器件均采用，杜絕泄壓和滲漏。確保整機(jī)長期、穩(wěn)定的運(yùn)行。7、布料系統(tǒng)：獨(dú)特的撥叉式360度強(qiáng)制布料系統(tǒng)，下料迅速、均勻，有效縮短布料時間，提升生產(chǎn)效率。制品強(qiáng)度高，生產(chǎn)標(biāo)磚可直接碼跺（部分材料），可大大節(jié)省托板及人工費(fèi)。