烘干機除塵器是專為Φ1.5×12m、Φ1.5×15m、Φ2.2×12m、 Φ2.4×16m等規(guī)格的烘干機煙氣除塵開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品采用獲得一九八九年度部級科學技術進步獎的立窯纖袋除塵新技術，微機控制分室反吹、定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等，使玻纖袋除塵器在烘干煙氣除塵中、穩(wěn)定運行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的150mg/m3n排放標準(實際可≤100mg/m3n)，該設備可不停機分室換袋，操作簡單，安全，用于立窯硅鐵爐、工業(yè)電爐、運行費用低，是目前國內烘干機煙氣除塵理想的設備。 　　烘干機除塵器的運行特點： 　　烘干機除塵器穩(wěn)定、，維護簡單，運行是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99%，烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問題。烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。 　　烘干機除塵設備采用微機控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結露，也不會燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY/H抗結露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門測定，廢氣量為每小時42621標準立方米，含塵濃度為每標準立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標準立方米147毫克，達到排放標準。 　　烘干機除塵器的使用情況 　　在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩(wěn)定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著運行時間的延長，出現(xiàn)阻力累加的現(xiàn)象。這種徹底停風和沖擊振打，是清灰方式方法優(yōu)化的結合，因而產(chǎn)生高強度的清灰效果。一個使用反吹清灰的圓濾袋，剩余附灰層的重量比一個過濾周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纖扁袋，剩余附灰層的重量不到一個過濾周期平均沉積量的三分之一，多也只是一倍。 　　烘干機除塵設備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。 　　烘干機除塵器是專門用來處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。烘干機是靠前面的熱風爐鼓進熱風對物料進行滾動式烘干。由于烘干機前面的熱風爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產(chǎn)生很強的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性很強的H2SO3，所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個嚴重問題。在處理這類氣體時一定要注意以上幾點廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進行了特殊處理，將普通325鋼板制成的花板更換為不銹鋼材質的，濾袋選用耐高溫，防腐蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用有機硅處理(或不銹鋼材質制成)。除塵器內部用環(huán)氧聚脂防腐涂料經(jīng)過三層處理。外層用10公分厚的輕質巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過以上改進，除塵器即可滿足烘干機的工況條件。 　　烘干機除塵器的使用過程問題及措施 　　烘干機除塵器在其它單位使用過程中曾出現(xiàn)過一些問題，如糊袋、燒袋、機殼腐蝕、操作和維護不當?shù)取Υ瞬捎昧艘韵麓胧? 　　1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。 　　2、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或有機硅處理。 　　3、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，消除了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。 　　4、選擇適當?shù)那寤覊毫Γ瑝毫^高，造成破袋;壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。 　　5、結合具體情況選用濾袋，我公司選用防腐處理的耐高溫氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生。過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右，減少了設備投資。 　　6、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期;還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。 　　烘干機除塵器設備特點 　　烘干機除塵器是根據(jù)烘干機煙氣特點、結合理論和實踐，研究設計的新型袋式除塵器。HKD型烘干機除塵器具有與其它型號烘干機除塵器完全不同的研究、設計。本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的新技術。該型號研制的宗旨是： 　　(1)縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價; 　　(2)操作簡單、運行維護費用低、運行; 　　(3)設計緊湊、結構合理。 　　過濾工況：采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結構。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中，進氣管道內設置有導流板，粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實現(xiàn)了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。 　　清灰工況：僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機除塵器一個袋室需要一個通風蝶閥和反吹風蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作，易于實現(xiàn)“組合狀態(tài)”的清灰控制過程，清灰效果理想。