無塵車間---為避免失誤盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng)：1、潔凈度等級，2、室內(nèi)平衡措施，3、溫濕度要求，4、機(jī)器設(shè)備之必要性，5、確定生產(chǎn)流程，6、局部排氣之必要性，7、日后擴(kuò)充彈性，8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間，9、空調(diào)送風(fēng)方式，10、員工休息區(qū)之安排，11、設(shè)施與動(dòng)力之配置，12、室內(nèi)凈高與樓板載重，13、設(shè)備空間與管道間，14、門窗宜少，氣密性要佳，15、靜電、振動(dòng)及噪音，16、生產(chǎn)線與活動(dòng)線少交，17、公害、污染與防災(zāi)，18、安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)成本之衡量無錫市恒盛凈化空調(diào)有限公司經(jīng)過多年為制藥、電子、化工等行業(yè)施工安裝空調(diào)凈化工程的經(jīng)驗(yàn),公司對各類凈化車間及各種行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程比較熟悉,能按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為用戶提供合理的方案,免費(fèi)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)符合國標(biāo)潔凈室標(biāo)準(zhǔn).凡由公司承接的項(xiàng)目,用戶都能順利通過主管部門的驗(yàn)收.我公司以公道的價(jià)格,嚴(yán)格的質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù),快捷的速度,贏得了良好的信譽(yù).歡迎廣大用戶來信來人考察洽談指教.無塵車間該防止微粒子污染呢？排除/除去在無法避免大量微粒子發(fā)生的機(jī)臺(tái)中，為了不讓無塵室內(nèi)產(chǎn)生微粒子，因此直接做對外排氣的動(dòng)作，即所謂的局部排氣。針對排氣的對策如下：由于導(dǎo)入同量的外氣是必要的，但會(huì)伴隨大量的能源消耗。所以無法說是理想的對策。因此盡可能地在壓縮排氣量的同時(shí)，不僅僅是向無塵室外排氣，而應(yīng)采用將除去粒子后的空氣再回流到無塵室內(nèi)之對策。無錫市恒盛凈化空調(diào)有限公司經(jīng)過多年為制藥、電子、化工等行業(yè)施工安裝空調(diào)凈化工程的經(jīng)驗(yàn),公司對各類凈化車間及各種行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程比較熟悉,能按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為用戶提供合理的方案,免費(fèi)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)符合國標(biāo)潔凈室標(biāo)準(zhǔn).凡由公司承接的項(xiàng)目,用戶都能順利通過主管部門的驗(yàn)收.我公司以公道的價(jià)格,嚴(yán)格的質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù),快捷的速度,贏得了良好的信譽(yù).歡迎廣大用戶來信來人考察洽談指教.無塵車間的設(shè)計(jì)規(guī)劃●選址原則：無塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上?！駝?dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響?！裼行┛諝鈨艋到y(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用：固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射性藥品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料●節(jié)能原則：無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(diào)（HVAC）、工藝?yán)鋮s、壓縮空氣以及一些其他的設(shè)施。HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費(fèi)電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)和建造工廠時(shí)走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運(yùn)行費(fèi)用。率的設(shè)計(jì)和率設(shè)備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費(fèi)”的所謂捷徑和削減成本，會(huì)造成工廠的運(yùn)行性能降低和能耗增加。對已建成工廠的改建通常會(huì)陷入到毫無意義的經(jīng)濟(jì)漩渦當(dāng)中。