激光切割加工和傳統(tǒng)的切割方法來(lái)比較的話，一種更好呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光帶大家了解激光切割加工和傳統(tǒng)切割的比較方法有些：(1)激光束聚焦后功率密度高，能夠切割任何難加工的高熔點(diǎn)材料、耐高溫材料和硬脆材料等。(2)割縫窄，一般為0.1-1mm，割縫質(zhì)量好，切口邊緣平滑，無(wú)場(chǎng)邊，無(wú)切割殘?jiān)?。?duì)輪廓復(fù)雜和小曲率半徑等外形均能達(dá)到微米級(jí)精度的切割，并可以節(jié)省材料15%-30%。(3)非接觸切割，被切割工件不受機(jī)械作用力，變形極小。它適宜于切割玻瑞、陶瓷和半導(dǎo)體等硬脆材料及蜂窩結(jié)構(gòu)和薄板等用性差的零件。(4)切割速度高，一般可達(dá)2-4m/min。(5)切割的深寬比大，對(duì)于金屬可達(dá)30左右，對(duì)于非金屬一般可達(dá)100以上。從近段時(shí)間的激光切割加工行業(yè)的市場(chǎng)行情來(lái)看，激光切割加工只會(huì)越來(lái)越火，越來(lái)越受到市場(chǎng)人們的關(guān)注并大范圍使用，所以，作為激光切割加工的生產(chǎn)廠家，聯(lián)創(chuàng)激光切割為大家介紹下激光切割加工的三大分類。1、激光熔化切割。在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過(guò)程被稱作激光熔化切割。2、激光火焰切割。激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體。3、激光氣化切割在激光氣化切割過(guò)程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。激光切割加工和其它的切割工藝比較有區(qū)別呢？激光切割加工的特點(diǎn)大家了解些呢？下面聯(lián)創(chuàng)切割帶大家了解以下內(nèi)容：激光切割技術(shù)，與其它的切割工藝相比，具有高速度、高精度和高適應(yīng)性，割縫細(xì)、熱影響區(qū)小(變形小)、切割端面質(zhì)量好、切割無(wú)噪音、焊縫區(qū)組織和性能與母材接近等優(yōu)點(diǎn);而且，加工只需簡(jiǎn)單夾具，無(wú)需模具，可代替采用復(fù)雜模具沖切的加工方法，能夠大大縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。例如可以對(duì)石油篩管進(jìn)行切縫;可以對(duì)金屬管材、板材進(jìn)行切割，利用激光切縫技術(shù)可以降低金剛石圓鋸片工作過(guò)程中產(chǎn)生的嚴(yán)重噪聲污染等。激光焊接技術(shù)，與其它的焊接方法相比，不需要電極和填沖材料，可實(shí)現(xiàn)定域加熱、高速加熱。因?yàn)楹附訒r(shí)無(wú)機(jī)械接觸，排除了無(wú)關(guān)物質(zhì)落入被焊零件的可能，焊接區(qū)幾乎不受污染。可以對(duì)高熔點(diǎn)、難熔金屬或不同厚度、不同金屬材料進(jìn)行焊接。例如利用激光焊接金剛石圓鋸片及鉆頭，可以提高基體與金剛石刀頭的結(jié)合強(qiáng)度，而且?guī)缀尉雀撸苓m用于干切，克服了刀齒脫落的現(xiàn)象。激光切割加工選擇聯(lián)創(chuàng)激光！