激光切割加工和傳統(tǒng)的切割方法來比較的話，一種更好呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光帶大家了解激光切割加工和傳統(tǒng)切割的比較方法有些：(1)激光束聚焦后功率密度高，能夠切割任何難加工的高熔點材料、耐高溫材料和硬脆材料等。(2)割縫窄，一般為0.1-1mm，割縫質量好，切口邊緣平滑，無場邊，無切割殘渣。對輪廓復雜和小曲率半徑等外形均能達到微米級精度的切割，并可以節(jié)省材料15%-30%。(3)非接觸切割，被切割工件不受機械作用力，變形極小。它適宜于切割玻瑞、陶瓷和半導體等硬脆材料及蜂窩結構和薄板等用性差的零件。(4)切割速度高，一般可達2-4m/min。(5)切割的深寬比大，對于金屬可達30左右，對于非金屬一般可達100以上。激光切割加工的特點大家了解些呢？它的工藝有特點呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光帶大家了解激光切割加工的特點和工藝都是有些的：激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時，一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的氣體和被切割材料產生熱效反應，則此反應將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區(qū)和聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔)、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應性等優(yōu)點。激光切割加工選擇聯(lián)創(chuàng)激光！激光切割價格的好處有些大家了解，激光切割加工使材料融化，同時能夠與激光束同軸氣體吹走被融化的材料，下面聯(lián)創(chuàng)激光帶大家了解以下內容：激光切割加工技術廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中，激光切割加工技術大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。激光切割加工技術的優(yōu)勢：1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm；2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm；3.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內；4.速度快：切割速度可達10m/min，.大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多；5.切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工；6.不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，不劃傷工件；7.不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管樣的硬度，都可以進行無變形切割；8.不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材；9.可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等；10.節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間。