靜電粉末噴涂這是粉末涂裝中目前發(fā)展的一種重要施工工藝。1）基本原理在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。2）粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。噴涂設(shè)備是在改革開放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)市場上的噴涂設(shè)備按照自動(dòng)化程度可分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備、半自動(dòng)噴涂設(shè)備和全自動(dòng)噴涂設(shè)備三種。粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本大大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可大大降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提量及生產(chǎn)效率。