外徑D*壁厚(實測厚度)軸外徑d軸承材質表面處理軸芯加工WD25?25*0.8?8尼龍座加機械軸承/沖壓軸承/機械軸承碳鋼/不銹鋼/PVC管/鋁管鍍鋅鍍鉻鍍鎳包膠套膠發(fā)黑標準軸攻內牙攻外牙鉆直孔插銷孔銑扁銑D形.通孔軸WD38?38*1.0＼38*1.5?12WD50?50*1.0＼50*1.5?12.?15WD60?60*1.2＼60*1.5＼60*2.0?12.?15.?20WD76?76*1.5＼76*2.0＼76*2.7＼76*3.5?15.?20WD89?89*1.5﹨89*2.0﹨89*2.7﹨89*3.5?20無動力滾筒:碳鋼軸承座（特制鋼質軸座）和塑鋼座內裝滾筒專用精密軸承;軸承滾珠經真空高溫加硬處理;韌性強;潤滑油脂粘附性更好;比一般未經真空高溫加硬處理的軸承使用壽命長;免維護;轉動靈活，經久耐用、管面加硬;承栽性更大且不易變形;使輸送變得更為輕便！使用更放心.作為省力零部件；具有結構合理，價格低廉、造型美觀和噪音低等特點。定制的滾筒專用直縫高頻電焊鋼管，外圓冷拔處理，無需拋光同樣光亮，降低了成本，縮短了交期。鋼管表面采用無毒鍍鋅處理，使得生產過程環(huán)保節(jié)能，產品使用更加安全。用途：輕工、機械、電子、食品、家具、冶金等行業(yè)重力式滾筒輸送機，動能儲存系統(tǒng);機械配套輸送設備.適用場所：適合工廠、倉庫、物流中心的室內外。不銹鋼滾筒工作性能分析不銹鋼滾筒的拋光軌道依據加工工件及加工盤的不一樣相對運動，有定偏疼研磨軌道、不定偏疼研磨軌道、直線式研磨軌道、搖擺式研磨軌道、方形分形研磨軌道，行星式研磨軌道等等。定偏疼研磨軌道的工件資料去掉均勻性較差，越接近工件基地資料去掉率越低。通常只用于加工直徑不大于200mm的小尺度工件。其間高精密研磨拋光機即是這種。不定偏疼式研磨軌道，其均勻性顯著好于定偏疼式軌道，有利于工件面形精度的進步。適合于直徑大于200mm的大尺度工件的加工。量產型鏡面拋光機的研磨拋光軌道即是這種類型。直線式研磨運用的不是拋光盤，而是具有柔性的砂帶，工件做單的反轉運動。平面研磨拋光機自修整組織的刀具在研磨盤上的軌道也即是這種。此種運動方式簡單，如將研磨帶加長能夠形成批量生產，生產效率高。搖擺式研磨軌道比定偏疼雙軸式或直線式研磨更均勻。軌道在加工面基地呈幾種的趨勢，是工件加工面基地處有洼陷的景象。行星式平面研磨運動軌道常見用于雙面研磨機，當改動研磨盤轉速和太陽轉速之比時，工作效率及資料去掉率會發(fā)生變化。跟著煤炭、建材、化工、港口等職業(yè)的迅猛發(fā)展，商場對連續(xù)運送機械方面的懇求也越來越高，通用型的壓槽滾筒已不能滿意出產需要，壓槽滾筒恰是在這種狀況下發(fā)生的，通過20年的發(fā)展，壓槽滾筒技術日趨標準化，現(xiàn)在首要構成以下幾種機型：吊掛托輥式、導軌式、天然圓管形以及強力圓管形壓槽滾筒等。下面以強力圓管形壓槽滾筒為例介紹其運用特征和開發(fā)方案。1.構造特征強力圓管形壓槽滾筒是在一般槽形壓槽滾筒基礎上發(fā)展起來的，借助于6個或8個托輥構成的多邊形托輥組，將膠帶圍住而側邊搭接過渡成圓管形狀，整體安頓上，其構造首要由卸載設備、驅動設備、張緊設備、機頭過渡段、基地構造(該構造分落地式或架空式兩種，假設架空安頓則須設置人行走道和檢修道)機尾過渡段、受料設備、機尾設備等構成。壓槽滾筒的加料口一般設在過渡段內，即膠帶從尾部滾筒的平形而變成槽形，終究成圓管形。卸料時又由圓管形過渡為槽形，在頭部滾筒處成平形而卸料，在回程分支上也可以如此。由于管狀帶式運送帶徹底被周圍的托輥捆綁，所以不會發(fā)生跑偏現(xiàn)象，其可以在筆直和水平面上彎曲，運送帶剛通過過渡段構成圓管后便可初步彎曲。但彎曲有必要在抵達卸料滾筒過渡段之前結束，運送機械兩端的過渡段有必要是直線段。2.驅動懇求按運送機械的運送才華和標準來比照，壓槽滾筒所需功率比通用運送機械稍大。假設壓槽滾筒有彎曲部分，運送帶內物料的運送方向的改動，也要耗費一些功率。壓槽滾筒在冬季工作時要格外考慮發(fā)起力矩增大的狀況，還要采納方法打敗運送帶在嚴寒環(huán)境下變得僵硬和潮濕物料結冰結塊而導致的附加阻力。壓槽滾筒一般選用可調速驅動設備，聯(lián)絡物料橫斷面監(jiān)測器操控壓槽滾筒的發(fā)起，一同選用跑偏開關、拉繩開關等安全維護設備。與通用壓槽滾筒不一樣的是，壓槽滾筒每次特定運用，有必要對其功率需要和運送帶張力進行詳細的工程猜想。3.壓槽滾筒的利益3.1能運送各種物料它廣泛地運用于鋼鐵、建材、陶瓷、造紙、化學、糧食、制鹽和礦山等。運送的物料分為幾類：①塊狀物：煤塊、石灰石等。②粒狀物：細沙、鹽糖等。③粉狀物：水泥、面粉等。④流質物：如黃油等。3.2能完結無污染運送壓槽滾筒在工作中懇求膠帶構成管狀，兩側邊有一定的搭接長度，物料不易飛揚散落損耗，也不會受外界環(huán)境(如刮風、下雨等)影響，尤其是運送粉狀物、化工制品、食物時，這一優(yōu)越性更為顯著。3.3能完結空間彎曲工作一般壓槽滾筒一般需建立轉發(fā)站，進行搭接運送或選用運送機械轉彎設備。而壓槽滾筒能以比照小的曲率半徑繞過建筑物，跨過公路、鐵路、河流等完結三維空間彎曲安頓(圖2)，充分運用場合完結運送使命，取消了轉發(fā)點。也省掉了附加的滾筒、給料斗、灰塵收集器或除塵設備、基礎和功率分配，因而物料丟失顯著減少，主要的仍是避免了轉發(fā)點的維護疑問。3.4能完結大傾角運送一般壓槽滾筒的運送傾角θ≤27°，而壓槽滾筒的膠帶成管狀對物料的側壓力和觸摸面積都增大，使其間摩擦力也增大，有助于前進運送機械的傾角，減少運送機械水平運送長度，節(jié)約空間方位，可適用于大落差狀況的運送。根據物料的不一樣，其傾角在27°～47°內改動，若在膠帶上硫化成凸臺或斑紋，傾角可抵達60°。3.5可以移置設備運送并具有彈性功用在實際運用中，有時懇求運送機械按照工程進度移置設備。由于壓槽滾筒的膠帶成管狀，不易發(fā)生跑偏現(xiàn)象，并且壓槽滾筒可以設有關節(jié)銜接組織，移置時只要契合空間彎曲工作所懇求的條件，就能運用。不用象一般壓槽滾筒移置后還有必要進行校直才華投入運用。并且可以運用壓槽滾筒下分支建立儲帶設備，來完結壓槽滾筒的膠帶彈性功用。3.6能完結上下分支一同運送由于上下分支均可以構成管狀，運用下分支設置的特別給料卸料設備(包括膠帶翻轉設備)，即能完結反方向運送物料。這時下分支可以選用一般壓槽滾筒的平托輥，其截面將比管形的截面增大。4逐步完善壓槽滾筒完結封閉、空間彎曲