承溫度超標(biāo)，是軸承損壞的主要原因之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。（3）軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。（4）密封毛氈過緊而發(fā)熱。（5）軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。（6）軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。1.風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)對各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件完整，各部件連接緊固。消防風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)2.消防風(fēng)機(jī)安裝時注意保持風(fēng)機(jī)的水平位置，對風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管的聯(lián)接等，應(yīng)調(diào)整使之自然吻合不得有強(qiáng)行聯(lián)接，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上。3.消防風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)有劇烈的振動撞擊等反常現(xiàn)象必須立即停車檢查。4.風(fēng)機(jī)在露天使用應(yīng)有防雨措施。5.按期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。葉輪是離心通風(fēng)機(jī)的主要部件，離心通風(fēng)機(jī)輪片特點(diǎn)：葉輪是離心通風(fēng)機(jī)的主要部件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數(shù)目和制造精度對性能有很大影響。葉輪經(jīng)靜平衡或動平衡校正才能通風(fēng)機(jī)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)方向傾斜；徑向葉輪的葉片頂部是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片；后向葉輪的葉片頂部向葉輪旋轉(zhuǎn)的反向傾斜。前向葉輪產(chǎn)生的壓力大，在流量和轉(zhuǎn)數(shù)一定時，所需葉輪直徑小，但效率一般較低；后向葉輪相反，所產(chǎn)生的壓力小，所需葉輪直徑大，而效率一般較高；徑向葉輪介于兩者之間。葉片的型線以直葉片很簡單，機(jī)翼型葉片很復(fù)雜。