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輸送機滾筒不拆卸冷粘包膠工藝一、滾筒包膠的方法是將滾筒從輸送機上拆卸下來，然后進行熱硫化鑄膠或用螺栓將一塊面膠固定在滾筒面上。熱硫化鑄膠的滾筒使用效果較好，但造價高，膠面磨損后現(xiàn)場難以修補。螺栓固定包膠滾筒使用壽命短，膠面磨損后螺栓松動露出會頂壞膠帶。無論是鑄膠還是螺栓固定包膠，其工藝方法都較復雜，維修時間長，勞動強度大，難以滿足生產所需。二、輸送機滾筒不拆卸冷粘包膠工藝不但有效地解決了上述問題，而且工藝簡單，省工省力，成本低，使用效果好。冷粘包膠工藝是在傳動滾筒的上、下皮帶之間露出部分，用常溫固化型強力粘合劑將選定的面料依次粘貼在滾筒面上，增大皮帶與滾筒的摩擦力。這種方法省去了拆卸滾筒和皮帶的繁重的工作。也適用于滾筒面膠的修補。因此在許多采用物料輸送帶的廠礦企業(yè)，目前廣泛采用冷粘包膠工藝。三、粘接操作方法：當選擇了適當?shù)哪z粘劑，制備了合適的粘接接頭之后，還得采用合理的粘接工藝，才能獲得牢固的粘接，粘接工藝合理與否是粘接工作成敗的關鍵，熱硫化包膠的工藝是在滾筒組裝前，將筒皮在車床車削約2-3mm深的螺紋溝槽，涂刷兩層粘接劑（鐵性粘接劑、橡膠粘接劑），然后將生膠板壓實在滾筒筒皮上，入硫化蒸汽爐加熱180℃硫化，硫化完成出爐后上車床車削包膠花紋。然后才可以組裝軸、緊定套、軸承座等。檢修質量的技術措施我廠有齊備的包覆膠層檢測設備，以及必要的專職檢測人員，能滿足滾筒膠面的各性能檢測，對于生產交付使用的滾筒包覆膠均有檢測記錄。主要檢測設備及用途如下：1、電子拉力試驗機LDW-S用于測試橡膠的物理性能，如強力、伸長率2、旋轉輥筒式磨耗試驗機GM-1用于測試橡膠的耐磨性能3、高阻計ZC-46用于測試橡膠的抗靜電性能4、硬度計LX77A用于測試橡膠制品的硬度5、熱空氣老化試驗箱用于測試橡膠耐老化性能6、測厚計協(xié)議標準或技術條件滾筒包覆層硬度：65~75（SHA）強力：6.0~8.0MPa伸長：120~250%磨耗：220~400mm3
