激光切割加工的工藝和原理大家了解些呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：1、汽化切割在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度相當(dāng)快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2、氧化熔化切割熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。激光切割加工是有很多的優(yōu)點(diǎn)的，所以我們現(xiàn)在使用它的才這么多，下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)都有些：切割縫細(xì)：激光切割的割縫一般在0.10～0.20mm。熱變形小：激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。激光切割加工主要是CO2激光切割，CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。CO2激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)有些呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：(1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm）、精度高(一般孔中心距誤差0.1－0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1－0.5mm）、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5－25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。(2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形極小。(3）清潔、安全、無(wú)污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過(guò)電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。