濟(jì)南精鵬數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的母線加工機(jī)大家并不多陌生,市場上的需求量也較大,下面就為大家介紹一下母線加工機(jī)的使用范圍.數(shù)控技術(shù)的正在向更為廣泛的領(lǐng)域發(fā)展.不斷提高數(shù)控技術(shù)的智能化和數(shù)字化是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的目標(biāo).在我國的機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域,數(shù)控技術(shù)的水平必須要不斷的提高,這樣才能滿足社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求,才能適應(yīng)時代的發(fā)展趨勢.數(shù)控母線加工機(jī)在機(jī)械工程領(lǐng)域的應(yīng)用表現(xiàn)在汽車制造以及航空設(shè)備制造等,這些機(jī)械的制造都屬于技術(shù)集中型,數(shù)控技術(shù)可以對這些機(jī)械的生產(chǎn)進(jìn)行有效的控制,生產(chǎn)的規(guī)范化.因?yàn)檫@些機(jī)械的制造都和人們的生命安全息息相關(guān),即使是一個零件的失誤也可能會造成嚴(yán)重的損失,所以在制造的過程中必須保持科學(xué)性和謹(jǐn)慎性,人工的操作容易因?yàn)樯眢w原因或者失誤造成制造過程中的問題,所以沒有辦法保持制造過程的規(guī)范性,因此數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)就可以避免此類的問題,提高制造的精密度.制造的精密度和規(guī)范化也是數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展的趨勢.主要特點(diǎn)：1.剪切單元采用通用的單刀式剪切，剪口平整，節(jié)省工料。2.沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤，了上模和下模的對中，提高了模具的同心度。3.折彎單元采用封閉式折彎，使其在加工平彎及壓花時更均勻，并延長了使用壽命。4.折彎單元采用立式加工，在加工時更安全方便。5.機(jī)器的三個工作工位可以同時工作，大大提高了工作效率。6.液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。7、沖、剪、折三個加工單元都采用雙腳踏控制系統(tǒng)，在自動控制模式的情況下即使脫離了各工位的上下限位，也絕不會影響用戶的生產(chǎn)使用從而降低了設(shè)備的故障率并且消除了以往設(shè)備出現(xiàn)的憋泵油管破裂等安全隱患。在手動控制模式的情況下各工位的進(jìn)退操作簡單、方便從而提高了生產(chǎn)效率。濟(jì)南精鵬數(shù)控設(shè)備有限公司的母線機(jī)電氣故障分析：一、電源:電源是維修系統(tǒng)乃至整個機(jī)床正常工作的能量來源,它的失效或者故障輕者會丟失數(shù)據(jù)、造成停機(jī).重者會毀壞系統(tǒng)局部甚至全部.西方由于電力充足,電網(wǎng)質(zhì)量高,因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少,這對于我國有較大波動和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足,再加上某些人為的因素,難免出現(xiàn)由電源而引起的故障.二、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障1.位置環(huán)報(bào)警.可能是位置測量回路開路;測量元件損壞;位置控制建立的接口信號不存在等.2.坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動.可能是漂移過大;位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋;反饋接線開路;測量元件損壞.三、機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn).可能是零方向在遠(yuǎn)離零點(diǎn);編碼器損壞或接線開路;光柵零點(diǎn)標(biāo)記移位;回零減速開關(guān)失靈.四、機(jī)床動態(tài)特性變差,工件加工質(zhì)量下降,甚至在一定速度下機(jī)床發(fā)生振動.這其中有較大一種可能是機(jī)械傳動系統(tǒng)間隙過大甚至磨損嚴(yán)重或者導(dǎo)軌潤滑不充分甚至磨損造成的;對于電氣控制系統(tǒng)來說則可能是速度環(huán)、位置環(huán)和相關(guān)參數(shù)已不在匹配狀態(tài),應(yīng)在機(jī)械故障基本排除后重新進(jìn)行化調(diào)整.五、偶發(fā)性停機(jī)故障.這里有兩種可能的情況:一種情況是如前所述的相關(guān)軟件設(shè)計(jì)中的問題造成在某些特定的操作與功能運(yùn)行組合下的停機(jī)故障,一般情況下機(jī)床斷電后重新通電便會消失;另一種情況是由環(huán)境條件引起的,如強(qiáng)力干擾(電網(wǎng)或周邊設(shè)備)、溫度過高、濕度過大等.這種環(huán)境因素往往被人們所忽視,