圓錐破碎機(jī)常見的問(wèn)題及改進(jìn)方法1、存在的問(wèn)題(1)襯板更換費(fèi)時(shí)作為破碎系統(tǒng)中碎設(shè)備，正常生產(chǎn)中，襯板更換周期一般為30天，主要拆卸內(nèi)容包括：拆卸動(dòng)、定錐襯板，更換動(dòng)、定錐襯板，加熱動(dòng)錐襯板，灌樹脂，裝配。按照拆裝標(biāo)準(zhǔn)，每次更換需要4-5小時(shí)，嚴(yán)重影響下道工序的正常進(jìn)行。(2)配重護(hù)板磨損嚴(yán)重由于礦石黏度大，圓錐破碎機(jī)的肋護(hù)板上礦石堆積嚴(yán)重，加劇了配重護(hù)板的磨損，并且維修費(fèi)用高。即使采用了在配重護(hù)板外側(cè)加裝4條方鋼清掃塊的方法，也無(wú)法徹底解決問(wèn)題。。(3)維修工作量大圓錐破碎機(jī)分料盤受沖擊較大時(shí)，易造成固定螺栓剪斷及分料盤脫落的情況。該粉碎機(jī)襯板使用周期為15天，每次更換襯板，都需要更換分料盤、切割環(huán)和固定螺栓等，備件消耗量大。2、改進(jìn)舉措(1)改進(jìn)襯板安裝方式根據(jù)圓錐破碎機(jī)襯板更換周期，用自制烘爐提前加熱襯板，代替耗時(shí)1小時(shí)的氣焊預(yù)加熱，不僅節(jié)省了人力物力，也避免了氣焊加熱不均及容易損傷襯板的問(wèn)題。(2)增加圓錐破碎機(jī)配重護(hù)罩測(cè)量圓錐破碎機(jī)配重護(hù)板的實(shí)際尺寸，在其外側(cè)10mm圓周處增加1個(gè)配重護(hù)罩，其上沿高出配重護(hù)板10mm，下部與肋護(hù)板焊接固定，上部加蓋蓋板(3)重新預(yù)設(shè)破碎機(jī)分料盤采用以鋼板為骨架，外敷耐磨橡膠的分料盤，利用橡膠的彈性，減輕礦石對(duì)分料盤的沖擊，防止分料盤松動(dòng)脫落。在耐磨性的同時(shí)，調(diào)整分料盤外形尺寸，保護(hù)切割環(huán)免受或少受磨損。破碎機(jī)和磨粉機(jī)加工鐵尾礦生產(chǎn)建筑材料隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展，鐵礦石尾礦在工業(yè)固體廢棄物中占的比例也越來(lái)越大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有150多種，開發(fā)建立了8000多座礦山，累計(jì)生產(chǎn)尾礦59.7億t，其中堆存的鐵尾礦量占全部尾礦堆存總量的近1/3%。尾礦再選或有價(jià)元素的回收是尾礦整體綜合利用的主要且的措施之一，包括老尾礦再選利用，新產(chǎn)生尾礦的再選。尾礦再選既可減少尾礦壩建壩及維護(hù)費(fèi)，節(jié)省破磨、開采、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，還可節(jié)省設(shè)備及新工藝研制的更大投資，因此越來(lái)越受到重視。鐵尾礦是選礦廠在特定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，用破碎機(jī)和磨粉機(jī)將礦石磨細(xì)、選取“有用組分”后所排放的廢棄物，也就是礦石經(jīng)選出精礦后剩余的固體廢棄物。它是一種復(fù)合礦物原料，除了含有少量金屬組分外，其主要礦物組分是脈石礦物，如石英、輝石、長(zhǎng)石、石榴石，角閃石及其蝕變礦物。我國(guó)鐵礦資源嵌布粒度細(xì)，一般需經(jīng)破碎機(jī)和磨粉機(jī)二段磨礦，少數(shù)三段磨礦、選別，因此除預(yù)選拋出部分粗粒尾礦外，大部分選礦排出和堆存的尾礦粒度較細(xì)，一般尾礦粒度在