直線導軌產品特點 1.導軌 磨耗少能長時間維持精度 傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。 2.導軌承載能力強 （1）適應高速運動且大幅降低驅動功率 采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化，使驅動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%，節(jié)能效果明顯?？蓪崿F機床的高速運動，提高機床的工作效率20~3 （2）滾動直線導軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此，具有很好的載荷適應性。 3.容許負荷大和高鋼性：容許負荷大LM滾動導軌因采用了與球近相近的R溝槽開頭，與直線滾珠套等相比有很大的區(qū)別，基本額定動負荷的大小很接近的LM滾動導軌與直線滾珠導套相比，外觀尺寸上差異很大。因此，使用LM滾動導軌將能使裝置的尺寸大幅度地減小。節(jié)省空間的理由是R溝槽接觸構造與平面的接觸構造的容許負荷的極大的不同。其理由是，R溝槽接觸（R是球么的52%）的情況與平面接觸的情況相比，每1個鋼球的容許負荷相差13倍。如果1個鋼球的容許負荷增至13倍，因為壽命與其次方成比例，則壽命之比大2200倍。 4.高剛性：LM滾動導軌能承受來自上下和左右方向的負荷。同時，由于采用了圓弧溝槽的接觸構造，在必要時可施加預壓來提高剛性。行走精度高，并能長期維持高精度。 5.容許負荷大：直線導軌能無間隙輕快地運動，在所有方向都有高剛性，具有出色的高速性，定位精度高，維護保養(yǎng)簡單，容易獲得較高的行走精度能長期維持高精度，可用于各種各樣的環(huán)境。 6. 導軌在設計制造中加以適當的預加載荷可以增加阻尼，同時可以消除高頻振動現象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小，以提高抗振性，易造成機床運行精度不良。 7. 導軌組裝容易并具互換性 組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面，并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。