激光切割加工主要是CO2激光切割，CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。CO2激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)有些呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：(1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm）、精度高(一般孔中心距誤差0.1－0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1－0.5mm）、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5－25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。(2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形極小。(3）清潔、安全、無(wú)污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過(guò)電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。金屬激光切割加工特點(diǎn)是樣的大家了解些呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：1、材料利用率高：切縫寬度.小可至0.1mm，一般在0.1~0.3范圍內(nèi)?？勺骶芗庸?，工件精度高，套裁方便。2、熱影響區(qū)?。阂话阍?.1~0.15mm范圍內(nèi)，工件變形小3、激光切割無(wú)機(jī)械應(yīng)力及表面損傷4、切割斷面質(zhì)量好5、切口可向任何方向進(jìn)行，可從任何一點(diǎn)開(kāi)始切割6、激光切割速度快、效率高7、精細(xì)加工無(wú)工具磨損，不需要模具8、自動(dòng)化程度高：使用方便9、噪音低，無(wú)公害10、工藝成熟，激光切割程序化激光切割加工的原理是？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：激光切割加工是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。激光切割加工，由于是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，激光刀頭的機(jī)械部分與工作無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工作表面造成劃傷;激光切割加工速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm）;切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。