激光切割加工在切割的時(shí)候，如果時(shí)而有光時(shí)而無光是出現(xiàn)了問題呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：1.先檢查電源的電壓穩(wěn)定，不穩(wěn)則要求客戶配一個(gè)穩(wěn)壓器。2.檢查鏡片過臟或有無損環(huán)，光路有無嚴(yán)重偏移。需清潔或更換鏡片，調(diào)整好光路。3.如果光路正常，檢查水循環(huán)正常，如水時(shí)斷時(shí)續(xù)清潔水泵和水管或更換水泵，4.如果水循環(huán)正常，問題就可能是水保護(hù)故障，測(cè)量水保護(hù)導(dǎo)通正?；蚨探铀Ｗo(hù)測(cè)試。如果不正常則需更換水保護(hù)5.如問題依舊，主板，激光電源，激光管均有可能導(dǎo)致這一現(xiàn)象需交替更換以上配件，查找原因。6.如開機(jī)有激光，用一段時(shí)候就沒有激光，激光管老化，需更換激光管。激光切割加工現(xiàn)在非常廣泛的應(yīng)用在我們的金屬還是非金屬材料的加工當(dāng)中，大大的減少了加工的時(shí)間，降低了加工成本，能夠提高工件的質(zhì)量，下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：以金運(yùn)激光CO2激光切割機(jī)為例，整個(gè)系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成，采用.先進(jìn)的數(shù)控模式實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)及激光不受速度影響的等能量切割，同時(shí)支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強(qiáng)化界面圖形繪制處理能力;采用性能優(yōu)越的伺服電機(jī)和傳動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動(dòng)精度。激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。激光切割加工的參數(shù)有切割速度、切縫寬度和切割厚度是么樣的大家了解些呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內(nèi)容：(1）切割厚度它主要取決于激光輸出功率。切割碳素鋼時(shí)，1kw級(jí)激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級(jí)為12mm，2.5kw級(jí)為19mm;2.5kw級(jí)切割不銹鋼的.大切割厚度則為15mm。對(duì)于厚板切割則需配置3kw以上的高功率激光器。(2）切縫寬度一般在0.5mm左右，它與被切材料性質(zhì)及厚度、激光功率大小、焦距及焦點(diǎn)位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關(guān)，其影響程度大致與對(duì)打孔直徑的影響相似。切割精度可達(dá)±0.02～0.01mm。(3）激光切割速度它隨激光功率和噴氣壓力增大而增加，而隨被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達(dá)到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達(dá)27m/min。(4）輔助氣體提高切割效率和切口質(zhì)量由于金屬表面的激光反射率可高達(dá)95%，使激光能量不能有效地射入金屬表面。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進(jìn)金屬表面氧化，可提高對(duì)激光的吸收率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石英時(shí)，吹氧可防止再粘結(jié)。切割易燃材料時(shí)，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣