激光切割加工的時候對于我們的厚的板材應該么切割才.好呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內容，希望對大家有所幫助：一般來說，對于80.5mm--86mm厚的板材進行切割.大多數(shù)熱切割技術都必須在板上穿一小孔。激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔。然后再利用激光束從小孔處開始切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機一般所采用的是脈沖穿孔的基本方法——脈沖穿孔：金屬對10.6urn激光束的起始吸收率只有0.5%～10%。當激光的輸出功率密度大于106W/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時。卻能在微秒級的時間內很快使材料表面開始熔化。一般使用空氣或氮氣作為輔助氣體，每個脈沖激光只產生細小的微粒進行噴射。逐步深入，因此厚板穿孑L時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。當入射的激光束功率密度超過某一值后.光束照射點處材料內部開始蒸發(fā)，形成孔洞。它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物質所包圍。然后.與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。切割氣體一般用氮氣。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體。材料在激光束的照射下與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。切割氣體一般用氧氣。激光切割加工的時候如果激光切割機器中途?？?、漏刻、亂刻：的情況，我們應該么樣處理呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內容：1.檢查機器接地狀況，測量地線達標（對地電阻不應大于5歐姆），需要重新接置地線，達到相關標準。2.機器所在位置有強電強磁干擾。3.查電腦有沒有設置屏幕保護或節(jié)電模式（如系統(tǒng)休眠或關閉硬盤等），取消上述各項設置，改為“從不”。4.查看軟件輸出設置設置成了“否”或沒有設置雕刻方式等參數(shù)。5.查看原始圖形有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試?；蛘咴谲浖囊话阍O置中設置“線與線連接的精度”。激光切割加工的參數(shù)有切割速度、切縫寬度和切割厚度是么樣的大家了解些呢？下面聯(lián)創(chuàng)激光切割帶大家了解以下內容：(1）切割厚度它主要取決于激光輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不銹鋼的.大切割厚度則為15mm。對于厚板切割則需配置3kw以上的高功率激光器。(2）切縫寬度一般在0.5mm左右，它與被切材料性質及厚度、激光功率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關，其影響程度大致與對打孔直徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。(3）激光切割速度它隨激光功率和噴氣壓力增大而增加，而隨被切材料厚度增加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。(4）輔助氣體提高切割效率和切口質量由于金屬表面的激光反射率可高達95%，使激光能量不能有效地射入金屬表面。噴吹氧氣或壓縮空氣能促進金屬表面氧化，可提高對激光的吸收率來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣