一、皮帶扣簡介礦用皮帶扣是用來連接輸送帶的主要材料。強力礦用皮帶扣一般采用的是高強度合金板材，耐鹽堿，防潮不生銹，前端釘子穿透力強，采用材料，鉚接強度大，彌補了硫化運輸帶費時、費力、代價高的不足。礦用皮帶扣作為運輸用的皮帶連接扣，材質(zhì)至關(guān)重要，因為皮帶扣材質(zhì)太硬會損傷皮帶刮傷滾筒，材質(zhì)太軟又會造成拉力強度以及耐磨度不夠，縮短皮帶扣使用周期。因此，獅王礦用皮帶扣一般采用高強度的合金鋼制作，在足夠強度的前提下也礦用皮帶扣有足夠的韌性，從而有效提高了皮帶及滾筒的使用壽命。二、皮帶扣的種類按形狀劃分，皮帶扣可分為單扣、排扣等；備注：其主要特點如下：1.連體結(jié)構(gòu)設計，使安裝更快捷，更省力，提高工作效率。雙排大跨度鋼釘，較大的扣釘寬度，咬合面積大，受力均勻，抗拉力增強，使輸送帶的拉力提高避免破壞輸送帶骨架；2.背面凹槽式設計，鋼釘可反扣在輸送帶里，從而避免發(fā)生脫釘，輸送帶骨架整體性；3.較低的斷面和扣體前端斜面設計，通過減少輸送帶扣與包覆層、回轉(zhuǎn)對輪、清潔器刀口及通過滾筒時的接觸，從而降低磨損，延長壽命。三、皮帶扣的用途適用于輸送帶、濾帶、工業(yè)皮帶、無紡布、過濾布、過濾網(wǎng)、傳動帶、傳送帶、高溫毛氈帶等的連接，連接時配有專用打扣機。大型煤企對當下煤價態(tài)度煤價走勢：事實上，近期發(fā)改委等相關(guān)部門要求大型煤企穩(wěn)定煤價、供應，相關(guān)企業(yè)對于調(diào)價已相對謹慎。而神華、中煤兩大煤企下調(diào)煤價，雙雙成為主動承擔行業(yè)責任、提出降價銷售的大型煤企業(yè)。將對穩(wěn)定煤炭市場預期起到積極引導作用，對當下市場形勢的影響將是決定性的。月初，神華集團決定下水煤11月份現(xiàn)貨煤價將參考CCI1指數(shù)以及環(huán)渤海動力煤價格指數(shù)，以旬度算數(shù)平均價減10元/噸而定。緊接著，有媒體稱，中煤集團也決定從11月3日起，動力煤現(xiàn)貨價格在現(xiàn)有基礎上下調(diào)10元/噸。而就在今日，中煤集團辟謠降價傳言，稱降價條件尚不具備。中煤集團表示：11月銷售政策參考神華銷售政策，上述傳聞屬于斷章取義?；谀壳案劭趲齑鏇]有明顯增加、煤礦與電廠長協(xié)合同尚未簽訂，不具備降價條件。神華和中煤降價后，北方港口兩大煤企煤相當于均以低價銷售，兩家煤企加起來每天差不多能夠進港80萬噸，出港80萬噸，占到北方港口進出港量的一半還多。高峰期，兩家公司的供應能力甚至能夠達到每天100萬噸的水平。意味著在一段時間內(nèi)，神華和中煤的資源即可日常供應五大電力集團。此外，神華和中煤將煤以低價出售，將促使港口散戶存煤開始積極出貨，在一定程度上緩解現(xiàn)在供應緊張的局面，或?qū)⒋偈姑簝r整體回落。山東東德機電設備有限公司供應獅王高強度高品質(zhì)SU、SL系列輸送帶扣、皮帶扣、手動機械訂扣機、自動液壓訂扣機、皮帶切割機、拉皮帶裝置、皮帶刨等一系列礦用輸送設備，質(zhì)量，歡迎來電咨詢洽談。礦用皮帶扣的保養(yǎng)礦用皮帶扣是由三角皮帶傳動作為減速的傳動系統(tǒng)。這種傳動系統(tǒng)的優(yōu)點是傳動零件容易制造、價格便宜、維護簡單，而且這種對于那些不一樣的品種的接頭一般是用膠接法比較好。下面小編為您介紹保養(yǎng)皮帶扣的小竅門，內(nèi)容如下：1、礦用皮帶扣在搬運和貯存中，應該保持清潔，免除日光直射或者雨雪浸淋，堤防與酸堿油類有機熔劑等物體接觸，并差距發(fā)燒安裝1米除外。2、貯存時貨艙內(nèi)氣溫宜保持-18-40度其間，相比濕度宜保持在50-80％其間。3、貯存時間，商品須成卷安放，不得對折，安放時間應每季度轉(zhuǎn)動一下。4、不一樣品種、型號層數(shù)的皮帶扣失宜接在一例采用，其接頭好采用膠接法。5、礦用皮帶扣的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應按照采用前提公道選任。6、輸送膠布運行速度失宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應采用固定力型卸料安裝，應盡力引用低速。7、搬運機的傳動滾筒半徑與礦用皮帶扣布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應按照輸送機的設計規(guī)定，公道選舉。8、給料位置應順應膠布的運行風向，為減小物料下落時對膠布的沖擊應引用溜槽，減小物料下落差距；膠布受料段應縮短托輥間距和引用緩沖托輥，為堤防漏料，帶側(cè)應引用軟和適量的檔料板，以免檔料板過硬，刮破皮帶扣的帶面。其主要特點如下：1.連體結(jié)構(gòu)設計，使安裝更快捷，更省力，提高工作效率。雙排大跨度鋼釘，較大的扣釘寬度，咬合面積大，受力均勻，抗拉力增強，使輸送帶的拉力提高避免破壞輸送帶骨架；2.背面凹槽式設計，鋼釘可反扣在輸送帶里，從而避免發(fā)生脫釘，輸送帶骨架整體性；3.較低的斷面和扣體前端斜面設計，通過減少輸送帶扣與包覆層、回轉(zhuǎn)對輪、清潔器刀口及通過滾筒時的接觸，從而降低磨損，延長壽命。