范圍本準(zhǔn)入條件規(guī)定了熱處理行業(yè)準(zhǔn)入基本條件和行業(yè)準(zhǔn)入管理辦法。本準(zhǔn)入條件適用于：⑴從事熱處理加工的熱處理廠或工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的熱處理在線點(diǎn);⑵從事熱處理裝備及相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)制造銷售的企業(yè)⑶從事熱處理原輔料生產(chǎn)銷售的單位。2.熱處理行業(yè)準(zhǔn)入條件2.1符合和地區(qū)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向和區(qū)域功能2.1.1熱處理廠點(diǎn)的設(shè)立應(yīng)符合和地區(qū)工業(yè)發(fā)展規(guī)劃，符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展導(dǎo)向和區(qū)域功能2.1.2熱處理廠點(diǎn)的生產(chǎn)場所一般應(yīng)設(shè)置在地區(qū)規(guī)劃部門規(guī)定的化學(xué)熱處理的目的①提高零件的耐磨性采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層；合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮58～62及HV800～1200。另一途徑是在鋼件表面形成減磨、抗粘結(jié)薄膜以改善摩擦條件，同樣可提高耐磨性。例如，蒸汽處理表面產(chǎn)生四氧化三鐵薄膜有抗粘結(jié)的作用;表面硫化獲得硫化亞鐵薄膜,可兼有減磨與抗粘結(jié)的作用。近年來發(fā)展起來的多元共滲工藝,如氧氮滲，硫氮共滲，碳氮硫氧硼五元共滲等,能同時形成高硬度的擴(kuò)散層與抗粘或減磨薄膜，有效地提高零件的耐磨性，特別是抗粘結(jié)磨損性。40Cr鋼的調(diào)質(zhì)處理Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。40Cr工件調(diào)質(zhì)的淬回火，各種參數(shù)工藝卡片都有規(guī)定，我們在實(shí)際操作中體會是：（一）40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對形狀不復(fù)雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開裂，只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。（二）40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。（三）40Cr工件高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時再施以消除應(yīng)力處理。