數(shù)控母線機彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象.采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認(rèn),只有在三項都相同的情況下才可以更換.數(shù)控母線加工機模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的.沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換.沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等.壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等.保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進行修復(fù),氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施.沖孔單元采用六模位整體式轉(zhuǎn)盤,無需更換模具,提高了工作效率.剪切單元采用立式加工方式,操作靈活方便,采用平刃剪切,剪切工件平整.使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備.每個單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時間,提高生產(chǎn)效率.機器具有沖、剪、折三個加工單元,可分別進行母線加工的沖孔、剪切、折彎加工,還可以選擇壓平、壓花、壓電纜接頭、鈕花等特殊加工.緊固零件,檢查緊固零件松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換.數(shù)控母線加工機只有正確的使用了才能正常的工作,正確的裝卸模具對線圈的成型起到了關(guān)鍵性的作用,模具的裝卸過程一般是先松開緊固裝置,然后再移開設(shè)備的頂針尾架,后使用移位裝置將線圈移開,安裝時應(yīng)注意先將模具安裝于母線機的固定裝置,調(diào)整頂針尾架使其頂住繞線芯棒,后在進行鎖緊;多工位母線加工機操作流程，讓從事機器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生效率、品質(zhì)的完美作品。1.設(shè)計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。4.四方位閥門控制開關(guān)指引，正確確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。5.安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進、回油。6.鏡面處理的工作面，桌面經(jīng)過研磨與鍍鉻，呈現(xiàn)平穩(wěn)的工作面操作規(guī)程操作規(guī)程是母線加工機安全運行的重要措施之一,操作者一定要按操作規(guī)程操作.機床發(fā)生故障時,操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時排除.另外,母線加工機不宜長期封存不用,購買母線加工機以后要充分利用,尤其是投入使用的第壹年,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,得以在保修期內(nèi)得以排除.在沒有加工任務(wù)時,母線加工機也要定期通電,是每周通電1-2次,每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱量來降低機內(nèi)的濕度,使電子元件不致受潮,同時也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生,以防止系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失.