復(fù)合棒形懸式絕緣子的成型技術(shù)采用護(hù)套厚度≥5MM，厚度一致，符合國標(biāo)IEC標(biāo)準(zhǔn)。傘裙與護(hù)套采用整體成型技術(shù)。端部密封采用高溫硫化膠高壓密封技術(shù)，達(dá)到四層防護(hù)目的，使金具端部密封性能。金具連接采用國際先進(jìn)的壓接工藝。傘裙設(shè)計(jì)采用獨(dú)特的空氣動力學(xué)原理。采用ERC高溫加強(qiáng)型耐酸芯棒。獨(dú)特的金具開槽設(shè)計(jì)，且開槽厚度一致，杜絕放電。金具鍍鋅層采用稀土鋁熱鍍鋅技術(shù)，避免了壓接時(shí)鋅層脫落。原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，其憎水性可達(dá)到HC1級水平。首先我們來介紹一下復(fù)合絕緣子，俗稱瓷瓶，是用來支持導(dǎo)線的絕緣體?？梢詫?dǎo)線和橫擔(dān)、桿塔有足夠的絕緣。復(fù)合絕緣子的制造技術(shù)成熟，芯棒強(qiáng)度，工藝簡單，金具強(qiáng)度和壓接強(qiáng)度的配合設(shè)計(jì)已較合理。當(dāng)在長期高濕度大氣條件下運(yùn)行時(shí)，若復(fù)合絕緣子憎水性出現(xiàn)部分喪失或完全喪失時(shí)，易發(fā)生傘裙間飛弧短接而導(dǎo)致閃絡(luò)事故，嚴(yán)重地威脅電網(wǎng)安全運(yùn)行。目前，對于輸電線路用復(fù)合絕緣子，其傘裙形狀較以往有了大幅改進(jìn)，基本上以大小傘、三傘結(jié)構(gòu)五傘組合和兩大兩中三種傘型為主，傘徑達(dá)到200毫米，傘間距達(dá)到了140毫米；對于各類空心復(fù)合絕緣子，要防止較為密集的傘裙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易在大雨或暴雨下雨水連成鏈狀，引起雨閃。因此，復(fù)合絕緣子傘裙形狀的優(yōu)化設(shè)計(jì)仍是一個(gè)需要系統(tǒng)研究的重點(diǎn)。界面和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)界面和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是復(fù)合空心絕緣子設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，畢竟復(fù)合絕緣子的運(yùn)行時(shí)間不長、數(shù)量不多，其很多關(guān)鍵性技術(shù)未經(jīng)過運(yùn)行環(huán)境長期考驗(yàn)，特別是端部附件、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂管與傘套三者的界面，若處理不當(dāng)，將會影響復(fù)合空心絕緣子的安全運(yùn)行。復(fù)合絕緣子國際上始于20世紀(jì)50年代，至今已有四十余年的歷史。硅橡膠復(fù)合絕緣子世界上大約在1967年開始投入生產(chǎn)。我國硅橡膠絕緣子世界上大約在1967年開始投入生產(chǎn)。我國硅橡膠絕緣子生產(chǎn)運(yùn)行已有十余年的歷史，在電力系統(tǒng)中有成千上萬的國產(chǎn)高壓復(fù)合絕緣子正在運(yùn)行當(dāng)中，隨著我國特高壓輸電項(xiàng)目的實(shí)施，西電東送工程進(jìn)一步展開，高壓復(fù)合絕緣子的需求量將大幅增加。