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步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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東麗PPS板材特性:PPS(聚苯硫醚)是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物,耐熱性高、機械強度、剛性、難燃性、耐化學藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂,耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)。有自熄性,達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好,易成型,成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發(fā)縮短了標準熱塑性塑料材料(例如PA、POM、PET……)與工程塑料之間的差別。東麗PPS板材熱變形溫度超過260℃,是目前使用溫度較高的熱塑性工程塑料之一,長期使用溫度為220~240℃,短時可達260℃。東麗PPS板材尺寸穩(wěn)定性好,熱膨脹系數(shù)小,蠕變低,吸水率低,成型收縮率小,東麗PPS板材即使在高溫、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。近幾年,東麗PPS板材由于其優(yōu)異的特性在市場占有一席之地。 東麗PPS板材主要用于電氣、電子零件、家庭電化部品、汽車零件、機械部品、半導體、液晶制造裝置部品等。 東麗PPS板材因為線膨脹系數(shù)低、吸水性少,在尺寸穩(wěn)定性方面優(yōu)異。東麗PPS板材耐腐蝕性方面尤其出色,不但醋酸之類的有機酸,連鹽酸、硫酸之類的無機強酸都可以耐腐蝕。并且也耐強堿。東麗PPS板材連續(xù)使用溫度達到220℃、因為玻璃轉移溫度只有90℃、高負荷高溫下使用務必注意。東麗PPS板材具有高強度、高剛性,在耐疲勞性、耐蠕變方面優(yōu)異。東麗PPS板材在高電波頻率區(qū)域也能保持穩(wěn)定的導電率和導電損失。PPS因為吸水性低,導致尺寸變化非常小。東麗PPS板材具有非常優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。東麗PPS板材是切削加工性非常優(yōu)異的工程塑料。 以往,PPS素材在加工時容易斷裂,但是東麗PPS板材是用東麗公司長期研究開發(fā)的陰性環(huán)方法、極大減低了擠出成形時發(fā)生的內(nèi)部壓力。東麗采用特殊技術對東麗PPS板材進行表面淬火處理,即使用超硬工具切削也可以得到非常整齊的表面。PPS和PTFE、PEEK等相同雖然可以進行溶接加工,但和PVC等相比不容易作業(yè)。和PTFE、PEEK的溶接必須要有熟練的溶接技術。 產(chǎn)品用途 由于東麗PPS板材的耐熱、耐腐蝕、耐輻射和電絕緣等性能優(yōu)越,阻燃、無毒、尺寸精度高,被廣泛應用于電子電器、機械、汽車、化工防腐、航空航天及領域. 產(chǎn)品規(guī)格 東麗PPS板材規(guī)格:6~50mm*500mm*1000m 東麗PPS板材分本色(NC),40%GF增強本色,40%GF增強黑色三種。 東麗PPS板材特性:空氣中較大允許工作溫度非常高(可在220OC持續(xù)工作,短時可達260OC),在高溫環(huán)境保持高機械強度、剛度和硬度,優(yōu)越的耐化學腐蝕及耐水解性能(目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強),的耐磨和摩擦性,非常好的尺寸穩(wěn)定性,的抗高能量輻射,良好的抗紫外線性能,自身具有阻燃性,優(yōu)良的電絕緣性。 耐腐蝕性、高強度、尺寸穩(wěn)定性 東麗PPS板材結晶性樹脂耐熱性非常高(連續(xù)使用溫度220℃)機械強度、剛性、難燃性、耐腐蝕性、電氣特性和尺寸穩(wěn)定性等都很優(yōu)異。近幾年,由于其優(yōu)異的特性在市場占有一席之地。 主要用于電氣、電子零件、家庭電化部品、汽車零件、機械部品、半導體、液晶制造裝置部品等。 特長 因為線膨脹系數(shù)低、吸水性少,在尺寸穩(wěn)定性方面優(yōu)異。 耐腐蝕性方面尤其出色,不但醋酸之類的有機酸,連鹽酸、硫酸之類的無機強酸都可以耐腐蝕。并且也耐強堿。 連續(xù)使用溫度達到220℃、因為玻璃轉移溫度只有90℃、高負荷高溫下使用務必注意。 具有高強度、高剛性,在耐疲勞性、耐蠕變方面優(yōu)異。 在高電波頻率區(qū)域也能保持穩(wěn)定的導電率和導電損失。 吸水特性比較 東麗PPS板材因為吸水性低,導致尺寸變化非常小。 尺寸穩(wěn)定性比較 (1000mm) 東麗PPS板材具有非常優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。 切削加工性 東麗PPS板材是切削加工性非常優(yōu)異的工程塑料。 以往,PPS素材在加工時容易斷裂,但是東麗PPS板材材是用東麗公司長期研究開發(fā)的陰性環(huán)方法、極大減低了擠出成形時發(fā)生的內(nèi)部壓力。即使用超硬工具切削也可以得到非常整齊的表面。 溶接加工性 東麗PPS板材和PTFE、PEEK等相同雖然可以進行溶接加工,但和PVC等相比不容易作業(yè)。和PTFE、PEEK的溶接必須要有熟練的溶接技術。
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