臥式3.7KW齒輪減速電機特點特性：

1、WANSHISN齒輪減速機一律采用高碳合金鋼做齒輪原料，應用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經(jīng)磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,，齒輪面 經(jīng)過180°Ｃ熱處理，且針齒嚙合系套式滾動摩擦， 嚙合表面無相對滑動，減速機正常運行時，齒輪象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削齒輪，使齒輪產(chǎn)生磨損。一般來說，這種磨損很慢，某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負運轉(zhuǎn)，減速機機的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

２.減速比范圍大，效率高：傳動減速比為3~200，大級傳動減速比為 210～1800，多級混合可達數(shù)萬，故減速效率達94%。

３.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多，重合度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載本領強，振撼和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小?！?nbsp;

４.利用可靠，壽命長：因緊要零件是選用高碳合金鋼淬火辦理（HRC58-62），再精磨而成，且齒套嚙合傳遞至齒輪變成滾動磨擦付，磨擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損極小，所以歷久耐用。

５.結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。号c同功率的其余減速機比擬，重量體積小1/3以上，由于是齒輪傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。

６.效率高，節(jié)省能源 ，由于是滾動接觸機構(gòu)，所以效率很高，傳動效率均達到 95% 以上，與同一減速比的漸開線齒輪相比，效率大為提高。

７.齒輪減速器正廣泛應用在各種領域中。室外型、更安全的防爆型、耐壓防爆型、防塵型、變頻器用、帶制動器、國外標準適用規(guī)格品、特殊電壓、重徑向負荷適用型、頂棚或壁面安裝型、低溫高溫適用型等等，品種規(guī)格十分豐富。我們相信這些豐富多樣的產(chǎn)品一定能滿足用戶的各種需求。

臥式齒輪減速電機

訂購方式：1.型號.2.出力軸.3.馬力.4.減速比.5.馬達電壓.6.制動剎車器.7.配電盒方向.8.接線口方向.9.透氣塞安裝位置選定.

1.型號表示方式：

 GH（ 臥式安裝、含電機 ）；

 GV（立式安裝、含電機）；

 GHM（臥式入力法蘭齒輪減速機、自配各類馬達）； 

 GVM（立式入力法蘭齒輪減速機、自配各類馬達）,；

 GHD（臥式雙軸齒輪減速機）；

 GVD（立式雙軸齒輪減速機）。

2.出力軸表示方式：Φ18.Φ22.Φ28.Φ32.Φ40.Φ45.Φ50.Φ60.

3.馬力表示方式：75W.100W.200W.400W.750W.1100W.1500W.2200W.3000W.3700W .5500W.7500W.11000W.15000W.

4.減速比表示方式：3.5.10.15....1800.更大速比6400

5.馬達電壓表示方式：S.三相馬達220V.380V/50.60HZ.A.單相110V.220V/50.60HZ.

6.制動剎車器表示方式：

 B.斷電剎車器.

 AB.手釋放剎車器.

 D.DC24V送電剎車器.

7.配電盒方向表示方式：

 G1.左方向（標準型）.

 G2.右方向.

 G3.上方向.

 G4.下方向.

8.接線口方向表示方式：

T.向上.B.向后.D.向下.L.向左.F.向前.R.向右.

9.透氣塞安裝位置選定表示方式：

腳座安裝：H0.標準型.H3.左側(cè).H6.倒裝.H9.右側(cè).HU.軸向上.HD.軸向下.

法蘭安裝：V0.標準型.V3.順轉(zhuǎn)90°.V6.順轉(zhuǎn)180°.V9.逆轉(zhuǎn)90°.VU.軸向上.VD.軸向下.

臥式3.7KW齒輪減速電機安裝尺寸圖：

規(guī)格選型表：