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關(guān)鍵詞：

水泥窯高溫氣體分析儀,水泥窯爐過程氣體分析系統(tǒng),水泥C1一級筒預(yù)熱器出口氣體分析儀系統(tǒng),水泥窯常溫氣體分析儀,水泥常溫氣體分析系統(tǒng),煤粉倉氣體分析儀,窯尾氣體在線監(jiān)測儀,水泥干法旋窯過程氣體在線分析,西門子水泥窯氣體分析儀,窯尾氣體分析儀,水泥廠氣體分析系統(tǒng),窯尾高溫?zé)熓覛怏w分析儀,窯尾電收塵分析儀,水泥氣體監(jiān)測儀,

產(chǎn)品介紹：

品牌:Sinzen

型號:TK-4000

廠家:山東新澤儀器有限公司

一、產(chǎn)品概述

    水泥窯是工業(yè)窯、爐的耗能大戶，干法旋窯的窯尾及分解爐的氣體分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制。

    水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量氣體，分析這些氣體對優(yōu)化生產(chǎn)、提高質(zhì)量、環(huán)保節(jié)能、安全控制具有非常重要的作用。針對我國水泥廠的工況，具有高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，山東新澤專門研發(fā)生產(chǎn)的TK-4000系列建材氣體在線分析成套系統(tǒng)。整套系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)自動取樣，取樣預(yù)處理技術(shù)，自吹自掃，連鎖控制保護(hù)等功能，是水泥生產(chǎn)過程中的重要監(jiān)測設(shè)備，對水泥廠生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到非常重要的作用。適合我國水泥窯和石灰窯的惡劣工況條件。

 二、系統(tǒng)原理功能介紹

 TK-4000型水泥氣體分析系統(tǒng)由取樣探頭、預(yù)處理、氣體分析儀等組成，共同完成在線測量氣體組分濃度。TK-4000系統(tǒng)為可編程PLC全自動控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號，可與工控機(jī)同步及信號連鎖控制，確保實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷數(shù)據(jù)監(jiān)測。    

    分析儀根據(jù)各氣體分子量的不同，采用進(jìn)口電化學(xué)傳感器和進(jìn)口紅外物理原理傳感器，完成對不同氣體的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣經(jīng)預(yù)處理中的進(jìn)口真空抽氣泵抽取通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭由系統(tǒng)PLC控制定時用反吹氣對探頭濾芯進(jìn)行脈沖反吹。取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產(chǎn)生冷凝水。

    由于水泥行業(yè)惡劣的工況條件新澤公司專門研發(fā)出成熟的氣體預(yù)處理系統(tǒng)，經(jīng)過幾級除水除塵后干凈干燥的樣氣送到分析儀器，最后實(shí)時的把樣氣濃度顯示出來。保證了系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)行的穩(wěn)定性與長效的連續(xù)工作，完成各種要求的現(xiàn)場精密測量與分析控制。

 三、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)

l   系統(tǒng)響應(yīng)時間：≤14秒

l   測量范圍：根據(jù)客戶要求定制

l   測量精度：±1% F.S

l   漂移：零點(diǎn)：量程的1% / 月；量程：≤量程的1% / 月

l   重復(fù)性：≤量程的1%

l   高精度過濾，過濾精度，最小過濾精度：0.1μm；過濾能力2000g／Nm3

l   系統(tǒng)維護(hù)周期：1年

l   信號輸出：4～20mA 隔離電流信號

l   報警輸出：觸點(diǎn)容量3A／220V，功能自定義

l   系統(tǒng)可靠性：平均無故障時間：MTBF≥20000小時

l   PLC自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹，分析結(jié)果超限預(yù)報警、連鎖控制功能。

l   輸出信號：4～20mA，控制報警信號NO/NC

l   工作電源：220VAC 50HZ

l   工作溫度：＋5℃～＋45℃

l   環(huán)境濕度：≤90%

l   工作氣源：潔凈氮源≤1.6Mpa  30NM3/24h

l   外形尺寸：1800×600×600

 四、檢測工藝點(diǎn)及測量組分

序號

監(jiān)測點(diǎn)

測量組分

量程

用途

1

窯尾

CO

0-2 %

優(yōu)化控制

O2

0-10%

NO

0-2000ppm

2

分解爐入口、出口

CO

0-2 %

O2

0-10%

3

預(yù)熱器出口或高溫風(fēng)機(jī)口

CO

0-2 %

O2

0-10%

4

窯尾電收塵入口

CO

0-2%

安全監(jiān)控

煤磨電收塵出口

CO

0-2000ppm

窯尾袋收塵出口

CO

0-2%

煤磨電收塵出口、入口

CO

0-2000ppm

濕法水泥電收塵入口

CO

0-2%

5

煤粉倉

CO

0-2000ppm

安全監(jiān)控

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