果汁飲料生產(chǎn)線

水是飲料生產(chǎn)中用料最大的原料，而且水質(zhì)的優(yōu)劣對飲料的品質(zhì)影響極大。因此，必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設(shè)備分為三類：水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒殺菌設(shè)備。 　　

（一）水過濾設(shè)備 　　

微孔過濾器 微孔過濾是新型的膜分離技術(shù)。它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強、使用方便。 微孔膜過濾器

此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。 　　

（二）水軟化設(shè)備 　　

反滲透設(shè)備 反滲透是目前應(yīng)用規(guī)模最大、技術(shù)相對最成熟的膜技術(shù)，其應(yīng)用在整個膜分離領(lǐng)域中約占一半，是膜技術(shù)發(fā)展的一個最大的突破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應(yīng)用從海水淡化、硬水軟化等發(fā)展到維生素、抗菌素、激素等的濃縮，細菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面，應(yīng)用極廣。反滲透設(shè)備優(yōu)點是連續(xù)運行，產(chǎn)品水質(zhì)穩(wěn)定；無須用酸堿再生；不會因再生而停機；節(jié)省了反沖和清洗用水；以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可以高達95％）；再生污水不需水處理設(shè)施；運行及維修成本低；安裝簡單、費用低廉。 　　

（三）水殺菌消毒設(shè)備 臭氧殺菌器

（1）臭氧殺菌器 所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強氧化性而達到殺菌的目的。臭氧是強烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達到滅菌的程度。國外已將其廣泛用于水的消毒處理以除臭、除色等，國內(nèi)在礦泉水、純凈水生產(chǎn)中應(yīng)用于滅菌也很普遍。 　

（2）紫外線殺菌器 當(dāng)微生物受紫外光照射后，微生物的蛋白質(zhì)和核酸吸收紫外光譜能量，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，引起微生物死亡。紫外線對清潔透明的水具有一定的穿透能力，所以能使水消毒。紫外線殺菌不能改變水的物理化學(xué)性質(zhì)，殺菌速度快、效率高、無異味，因此得到廣泛應(yīng)用。

殺菌設(shè)備

（四）灌裝機

　　常壓灌裝機，很多飲料，如果汁、乳性飲料，以及汽水二次灌裝中的糖漿，它們本身不含二氧化碳，一般采用常壓灌裝機。 　　常壓灌裝機主要由灌裝系統(tǒng)、進出瓶機構(gòu)、升降瓶罐機構(gòu)、工作臺、傳動系統(tǒng)等組成，用于灌裝不含氣的液體，這類灌裝機一般為回轉(zhuǎn)式。 　　在傳動系統(tǒng)作用下，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤和定量杯一同回轉(zhuǎn)，液料從貯料筒經(jīng)管道靠自重流入定量杯內(nèi)。在凸輪作用下瓶托帶動瓶子上升。當(dāng)瓶口頂著壓蓋盤上升時彈簧壓縮，此時滑閥就在活動量杯的內(nèi)孔向上滑動。隨著轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)，已定良好的量杯已轉(zhuǎn)離進料管下方，進入灌裝位置。當(dāng)滑閥上升使進液孔打開時液料便流入瓶內(nèi)，瓶內(nèi)氣體從壓蓋盤下表面的四條小槽排出，完成一個瓶子的灌裝任務(wù)。隨著轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，定量杯逐次進入正下方完成定量工作，當(dāng)轉(zhuǎn)離定量位置，進入灌裝位置時又開始灌瓶，如此反復(fù)連續(xù)不斷地工作。 　　

（四）CIP清洗系統(tǒng)

CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡稱。其定義為：不用拆開或移動裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對裝置加以強力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。

CIP有如下優(yōu)點：（1）能維持一定的清洗效果，以提高產(chǎn)品的安全性；（2）節(jié)約操作時間和提高效率，節(jié)省勞動力和保證操作安全，節(jié)約清洗用水和蒸汽；（3）衛(wèi)生水平穩(wěn)定，節(jié)約清洗劑的用量；（4）生產(chǎn)設(shè)備可大型化，自動化水平高；（5）增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。