產(chǎn)品分類 更多>>
我們機器的優(yōu)勢：
一、我們的成型機的滾筒傳動和冷壓都是采用伺服電機加精密減速機來完成精密的位置控制的。這種控制方法不存在因機械磨損而帶來的滾筒位置不能定位的問題。從而很大程度上提高了模具的使用壽命。且不容易堵網(wǎng)，提高了機器的利用率。
二、我們的機器采用分傳動設計。也就是轉移，滾筒，冷壓三部分是由3臺伺服電機來完成的。三臺電機是通過PLC有機的聯(lián)系在一起，并且可以單開，也可以聯(lián)合開機。不但開機操作簡單，由于轉移單獨控制，可以很大程度上提高轉移的速度，大大的提高了單機產(chǎn)量。
三、機器的自動化程度高，安全系數(shù)高。一旦機器出現(xiàn)故障機器會自動停車。
四、設計有冷壓機構。機器在吸氣過程中被冷壓模擠壓，產(chǎn)品中的水分會被擠出，擠出的同時會被真空吸走。比沒有冷壓的機器生產(chǎn)出來的產(chǎn)品含水量降低6%--8%以上。降低了烘房的負荷，節(jié)約了能源。（蛋托行業(yè)利潤的大小主要取決于能源的消耗，單位產(chǎn)量的能耗越小則利潤則越大。）
五、成型機有很好的刷邊和刷模功能，產(chǎn)品四周整齊，沒有毛邊，且減少了刷模的時間。增加了運行時間，提高了單日產(chǎn)量。
1、總裝機容量；238KW左右?？傆秒娏?50KWh/小時（150度）。
2、用水；按照6000片/小時的產(chǎn)量計算大約用水 1.5噸---2噸/小時。
3、用紙；要視廢紙的好壞，按照6000片/小時的產(chǎn)量計算，一般每小時用紙在500Kg.左右。這個根據(jù)客戶的要求，產(chǎn)品要求重的耗紙就能多一些。
4、燃料消耗；柴油；43Kg/小時。液化天然氣；約45立方。管道天然氣；54立方。
