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公司地址：河南省鞏義市龍尾工業(yè)園區(qū)17號(hào)

鄭州國(guó)遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：免燒磚機(jī)、農(nóng)機(jī)設(shè)備、打包機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、榨油機(jī)、破碎機(jī)、烘干機(jī)等一系列產(chǎn)品，公司本著以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，質(zhì)量求發(fā)展為主。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)國(guó)遠(yuǎn)機(jī)械設(shè)備經(jīng)營(yíng)部實(shí)力雄厚，重信用、守合同、產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。

YXQ8-15水泥磚機(jī)主要特點(diǎn)：
1.一機(jī)多用，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路沿石、路面磚以及植草磚、護(hù)坡磚等水泥制品。帶面料裝置可生產(chǎn)彩色路面磚等產(chǎn)品。
2.整機(jī)：集機(jī)、電、液與一體，全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，故障自我診斷顯示，安全性能。
3.機(jī)架：采用結(jié)構(gòu)型鋼和特殊焊接技術(shù)，了設(shè)備的剛度和耐振性。
4.導(dǎo)向柱：采用特種鋼制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨性能，四桿導(dǎo)向方式及超長(zhǎng)性導(dǎo)向軸承，了壓頭及模具的運(yùn)動(dòng)；運(yùn)動(dòng)部位采用特殊裝置，便于潤(rùn)滑而不易磨損。
5.獨(dú)特設(shè)計(jì)的貯料分料系統(tǒng)：供料的性，減少物料在內(nèi)壓和其它外因作用下產(chǎn)生密度不均，影響供料量，確保材料即用即送，給料量準(zhǔn)確，使制品密度一致性好。
6.布料：獨(dú)特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，徹底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。
7.電腦控制系統(tǒng)：數(shù)字與位移傳感器技術(shù)有效結(jié)合，使各項(xiàng)動(dòng)作，適用與繁忙復(fù)雜的工作條件。系統(tǒng)采集數(shù)面種生產(chǎn)工藝編寫而成，技術(shù)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)便。隨機(jī)電腦故障自動(dòng)診斷系統(tǒng)，提示報(bào)警，利于及時(shí)排除故障。結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，通過(guò)電話連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視控制、診斷。
8.液壓系統(tǒng)：隱蔽式油路縮小機(jī)占空間，同時(shí)縮短的油管使動(dòng)力更強(qiáng)勁，主要部件均采用德國(guó)產(chǎn)品，壓力更大，并徹底解決了長(zhǎng)期運(yùn)行易漏油的問(wèn)題。
9.模具：加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計(jì)，可在幾分鐘內(nèi)更換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
10.配備專用的液壓碼板機(jī)，可輕松實(shí)現(xiàn)大產(chǎn)量、自動(dòng)化生產(chǎn)，節(jié)省大量人力、養(yǎng)護(hù)堆場(chǎng)及流動(dòng)資金的投入。

水泥磚機(jī)的保養(yǎng)方法：
1、產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；（上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）。
2、設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備必須安裝的接地，以操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，可能會(huì)造成人身傷亡。
3、振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；（下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)）。
4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；（應(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的密封件）。
5、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)?。唬ㄏ履Ｏ聣旱膲毫φ{(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，減少對(duì)機(jī)器的破損）。
6、產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；（如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過(guò)濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水，如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚）。
7、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過(guò)大。（應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好）。
8、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；（應(yīng)及時(shí)更換同樣型號(hào)的壓力簧）。
9、在使用設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。

制磚原料 ：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。宜欣公司結(jié)合當(dāng)?shù)卦蠗l件選擇合適的原料種類，我們技術(shù)部結(jié)合您的原料情況給您提出合理化指導(dǎo)建議。

8-15水泥磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品：各種外墻砌塊、內(nèi)墻砌塊、花墻砌塊、樓板塊、護(hù)堤塊、還可生產(chǎn)聯(lián)鎖路面砌塊和路邊石等砌塊。二次布料機(jī)構(gòu)還可生產(chǎn)彩色路面磚。

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【溫馨提示】公司有現(xiàn)貨，歡迎前來(lái)考察試機(jī)洽談。付定金即可發(fā)貨，剩余貨款提貨付清。網(wǎng)站中標(biāo)識(shí)的價(jià)格僅做參考，根據(jù)原料價(jià)格浮動(dòng)，具體價(jià)格以來(lái)電咨詢?yōu)闇?zhǔn)，歡迎新老客戶來(lái)公司考察面談。公司全體員工竭誠(chéng)為您服務(wù)。
客戶購(gòu)買我公司售出的產(chǎn)品，僅僅是與我公司交往的開始，也是售后服務(wù)部工作的開始，在客戶使用機(jī)器的整個(gè)階段內(nèi)，我們?nèi)w售后服務(wù)人員以周到、細(xì)致、熱忱、及時(shí)的服務(wù)，讓客戶輕松自如、無(wú)后顧之憂的使用設(shè)備，能真正體驗(yàn)到我公司的產(chǎn)品為客戶帶來(lái)的方便和創(chuàng)造的價(jià)值。

售后服務(wù)：
1、我公司出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2、在接到報(bào)修通知后，七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。
3、用戶可以通過(guò)售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案。
4、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，我公司承諾以上保修服務(wù)。
5、在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。