APL系列設(shè)備安裝灌漿料（進口型）

 鋁業(yè)設(shè)備安裝專用灌漿料

亨利（中國）建材有限公司是一家專業(yè)干粉砂漿與環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)企業(yè)，（公司為方便客戶.在北京.西安均設(shè)有生產(chǎn)基地）產(chǎn)品主要有西安APL系列灌漿料、早強、高強無收縮灌漿料，CGM灌漿料，陜西無收縮灌漿料、加固用界面劑，軌道膠泥、環(huán)氧修補砂漿、粘結(jié)劑、結(jié)構(gòu)膠，路面修補料等。公司坐落在陜西西安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，秉承：“賺取陽光下的利潤，決不以眼前利益出賣未來”的宗旨，腳踏實地，銳意進取，廣攬人才，不斷創(chuàng)新，開發(fā)研制出一批強度高、韌性好，經(jīng)久耐用，無污染的綠色建筑用材，在山東、河南、陜西、寧夏、甘肅、青海、山西、浙江、內(nèi)蒙、新疆、京津、河北等地成為業(yè)內(nèi)的知名品牌，占有較高的市場份額。 

　　幾年來，亨利人以“誠信、高效、創(chuàng)新”為服務(wù)理念，以“打造團隊精神”為核心價值觀，踏踏實實做事業(yè)，認認真真交朋友，參與完成了一系列重大工程項目，造就了許多經(jīng)典工程，錘煉了一支過硬的隊伍，正在逐步成為行業(yè)的排頭兵，客戶心中的誠信企業(yè)，期待與您的合作。
亨利建材APL灌漿料產(chǎn)品特點：
▲早強高強 澆后1-3天強度高達40Mpa、28d可大60Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬?/span>    應(yīng)力確保設(shè)備長期安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機座油污環(huán)保。 
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。灌漿料使用方法 
1．基礎(chǔ)處理
    清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．確定灌漿方式
    根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于APL具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3．支模
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
    按產(chǎn)品合格證上推薦的液料比確定加液量，拌和用液應(yīng)采用廠家專用液料，溫度以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用液量攪拌2分鐘，其后加入剩余用液量繼續(xù)攪拌至均勻,標準稠度加液量為16%-18%。
5． 灌漿
 灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使 灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
（8）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。 
（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
（12）當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
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