一、 濟(jì)南邁捷臥式拉力機(jī) 產(chǎn)品介紹
1.試驗(yàn)機(jī)介紹:
該試驗(yàn)機(jī)采用框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制整個(gè)試驗(yàn)過程,試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器測量,并傳輸至計(jì)算機(jī),軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力和活塞位移,并能夠自動(dòng)分析、處理及存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果,打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告。 機(jī)架剛度強(qiáng)度高,變形小,試驗(yàn)空間可調(diào),方便不同長度試樣的試驗(yàn)需求。采用閉環(huán)協(xié)調(diào)加載電液伺服控制系統(tǒng),微機(jī)控制協(xié)調(diào)多級(jí)液壓加載、連續(xù)加荷平穩(wěn)、多級(jí)試驗(yàn)力保持、自動(dòng)保載、自動(dòng)采集并儲(chǔ)存數(shù)據(jù)、繪制曲線,自動(dòng)打印試驗(yàn)報(bào)告,計(jì)算機(jī)適時(shí)控制試驗(yàn)進(jìn)程、顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線、操作簡單可靠,便于操作。
2.主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
l 最高負(fù)荷: 1000kN
l 結(jié)構(gòu)形式: 雙空間雙作用油缸框架結(jié)構(gòu)
l 驅(qū)動(dòng)控制方式: 微機(jī)控制電液伺服
l 試驗(yàn)類型: 常溫拉伸等
l 過載保護(hù): 105%過載保護(hù)(無變形、無機(jī)械損傷)
l 整機(jī)噪聲: 不超過70dB
l 負(fù)荷示值準(zhǔn)確度: 優(yōu)于示值的±1%
l 負(fù)荷分辨率: 500000碼,且全程分辨率不變
l 力值測力范圍: 2%~**F·S(全程不分檔)
l 負(fù)荷控制精度: 優(yōu)于示值的±1%
l 應(yīng)力控制精度: 優(yōu)于示值的±1%
l 位移示值準(zhǔn)確度: 優(yōu)于示值的±1%
l 位移分辨率: 0.001mm
l 位移控制精度(速度): 優(yōu)于示值的±1%
l 活塞移動(dòng)速度范圍: 0-100mm/min無極調(diào)速
l 活塞行程: 500 mm
l 拉伸空間(手動(dòng)插銷調(diào)節(jié)): 3000 mm (間隔 500 mm)
l 拉伸空間寬度(內(nèi)凈寬): 500 mm
二、術(shù)性能特點(diǎn)
1.主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前移動(dòng)夾頭座、后移動(dòng)夾頭座、主框架等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架和后移動(dòng)夾頭座形成受力框架,前移動(dòng)夾頭座和后移動(dòng)夾頭座連接試樣的兩端。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)前移動(dòng)夾頭座運(yùn)動(dòng),從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后移動(dòng)夾頭座與框架之間采用插銷連接,手動(dòng)穿銷。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過控制伺服閥來實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的自動(dòng)控制。
框架采用H型鋼焊接形式,焊縫飽滿、剛性大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,主要由油缸座、左右框架、后封板等幾部分組成??蚣苌祥_有調(diào)整插銷距離的孔,調(diào)整間隔為500mm。
單出桿雙作用活塞缸由高精度機(jī)床加工確保精度,油缸內(nèi)孔最終工序?yàn)殓衲C(jī)精密加工而成,從而降低了油缸活塞的摩擦,提高試驗(yàn)機(jī)測量精度及使用壽命。采用進(jìn)口密封件,低摩擦,使用壽命長。結(jié)構(gòu)簡圖如下所示:
該機(jī)采用輪輻式負(fù)荷傳感器,抗側(cè)向力好,測力準(zhǔn)確。
2、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由高低壓系統(tǒng)兩部分組成,共用一個(gè)油箱。高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)相互獨(dú)立,減少高低壓系統(tǒng)之間的液壓干涉,提高控制精度。
高壓系統(tǒng)為伺服系統(tǒng),采用伺服閥控制,并采用差動(dòng)油路系統(tǒng),在滿足試驗(yàn)要求的情況下,可以的節(jié)約試驗(yàn)的準(zhǔn)備時(shí)間。泵站配置不大于5μ精密濾油器;采用壓力跟隨系統(tǒng),隨著負(fù)荷的增加,液壓系統(tǒng)的壓力同時(shí)增大,保證了加荷速度的穩(wěn)定;溢流閥控制系統(tǒng)的**壓力,具有安全保護(hù)作用;整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì);油箱配電子式油溫油位計(jì)、高壓濾油器、空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置。
3、電氣系統(tǒng)
采用一體化控制柜的電器系統(tǒng),強(qiáng)電系統(tǒng)由低壓啟動(dòng)柜與操作控制臺(tái)兩部分組成。低壓部分配置于油源外側(cè),用于減少系統(tǒng)啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)電壓的沖擊;操作控制臺(tái)采用臺(tái)式結(jié)構(gòu),布置于試驗(yàn)操作區(qū),內(nèi)置遠(yuǎn)程低壓啟動(dòng)控制裝置,并專門設(shè)計(jì)的操作面板使各類試驗(yàn)操作一目了然。此控制柜集計(jì)算機(jī)、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)和強(qiáng)電控制操作系統(tǒng)與一體,簡單明了、使用方便。
4、伺服控制系統(tǒng)
電液伺服控制技術(shù)基本原理:電液伺服控制系統(tǒng)具有出力(扭矩)大、響應(yīng)快的優(yōu)點(diǎn),它既具有電氣控制的靈活性、快速性和較高的控制精度,又有液壓控制的大功率操作能力,還能和計(jì)算機(jī)聯(lián)接以進(jìn)行各種復(fù)雜的控制和數(shù)據(jù)處理;它能進(jìn)行靜態(tài)的變形試驗(yàn)和常規(guī)的力學(xué)性能試驗(yàn)。近年來,采用電液伺服控制技術(shù)的試驗(yàn)設(shè)備已成為國際上先進(jìn)試驗(yàn)設(shè)備的主要代表。