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設(shè)備結(jié)構(gòu):

 

1、床身工作臺:

 

床身系整體鋼結(jié)構(gòu)件,二次回火處理精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件。床身上面,布置T型槽。驅(qū)動系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

2、移動式龍門:

移動式龍門為灰鐵250鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機(jī),使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

3、移動滑鞍:

移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機(jī)聯(lián)接伺服電機(jī),驅(qū)動鉆削動力頭Z軸方向移動,可實現(xiàn)動力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

4、鉆削動力頭:

    鉆削動力頭采用專用伺服主軸電機(jī),通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動專用精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT40錐孔,,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆(暴力鉆)和取芯鉆頭中心出水。

5、自動潤滑裝置及防護(hù)裝置:

本機(jī)床配有臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動副進(jìn)行自動潤滑,絕無死角,保證機(jī)床使用壽命。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。

    6、全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

    6.1.具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

    6.2.具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

    6.3.集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能。

6.4.設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。 







型           號

BOSM1020

加工工件尺寸

長×寬(mm)

2000×1000

垂直滑枕式鉆削動力頭

數(shù)量(個)

1

主軸錐孔

BT40

鉆孔直徑(mm)

Φ3-Φ40

攻絲范圍(mm)

M6-M24

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

30~3000

主軸電機(jī)功率(kw)

7.5

機(jī)床進(jìn)料尺寸:寬長高(mm)

1000*2000*380

主軸下端面到工作臺距離mm(mm)(mm)

200-600

動力頭橫向移動(X軸)

加工行程(mm)

1000

X軸移動速度(m/min)

0~8

X軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4

龍門縱向移動(Y軸)

加工行程(mm)

2000

Y軸移動速度(m/min)

0~8

Y軸伺服電機(jī)功率(kw)

2.4*2

垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動

(Z軸)

加工行程(mm)

400

Z軸移動速度(m/min)

0~4

Z軸伺服電機(jī)功率(kw)

1×2.4抱閘

定位精度mm

     X/Y/Z mm

± 0.05/300

重復(fù)定位精度mm

     X/Y/Z mm

± 0.03/300

機(jī)床外形尺寸

長×寬×高(mm)

3800*2400*2300

毛重(t)

(約)10.5

 













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