1. 橋梁充氣芯模充氣產(chǎn)品，使用方便，使用后方便拆除，節(jié)省勞動時間和勞動成本，降低工作強度。
2.我廠生產(chǎn)的橋梁充氣芯模投資回報率高，每條氣囊可以反復(fù)使用，節(jié)省成本投入。
3.橋梁充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。
4.設(shè)計科學(xué)合理應(yīng)用橋梁充氣芯模，能滿足設(shè)計要求，操作簡單、省工、省時、省材。
5.有良好的耐老化性能，使用壽命長，彈性和柔韌性好，可以滿足在各種工作條件下的使用。
6.適用溫度：-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。
7.為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件予應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件，由于采用橋梁充氣芯模，其重量比非予應(yīng)力實心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場施工簡便安全。
8.施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生，無需特殊工藝，僅需將芯模入負筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

橋梁充氣芯模是運用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可脹大充氣壓力根據(jù)公司出廠標(biāo)志而定。從空腔中抽出充氣芯模屋面板柱梯形等管道。橡膠厚度一致，充起氣后不會呈現(xiàn)部分鼓包造成混凝土厚度不一致，質(zhì)量有確保，且其本身耐老化性能好，可反復(fù)運用，操作簡略，省時，省工，省料，經(jīng)濟效益明顯等特點，深受各施工單位的歡迎。

9.橋梁充氣芯模的固定方法
  1.因振搗混凝土?xí)r，芯模會向上浮，所以必須將上、下、左、右都加以固定，另外加上壓塊克服上浮力。
  2.一般 φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。

橋梁充氣芯模是利用橡膠的高分子特性與高強度纖維布硫化而成的一種可膨脹充氣壓力根據(jù)公司出廠標(biāo)識而定。從空腔中抽出充氣芯模屋面板柱梯形等管道。橡膠厚度一致，充起氣后不會出現(xiàn)局部鼓包造成混凝土厚度不一致，質(zhì)量有保證，且其本身耐老化性能好，可反復(fù)使用，操作簡單，省時，省工，省料，經(jīng)濟效益顯著等特點，深受各施工單位的歡迎。本產(chǎn)品設(shè)計科學(xué)合理，充分利用橡膠的高彈性，柔軟性，氣密性以及加強層的抗張性，來滿足在各種工作條件下，預(yù)制或現(xiàn)場施工時澆筑出符合設(shè)計需求的成品構(gòu)件，適合混凝土施工連續(xù)性的要求。橋梁充氣芯模是一種主要用于鋼筋混凝土空心梁澆筑的一種新型支承模產(chǎn)品
本廠生產(chǎn)的橡膠充氣內(nèi)置防拉布均勻。橋梁充氣芯模安裝使用方法：
1，入模A，在芯模外表均勻涂抹脫模劑。B，用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。
2，充氣A，打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。B，當(dāng)氣壓達到使用壓力時，將進氣閥關(guān)閉。（使用壓力見表三）。C，異型芯模應(yīng)交替充氣直至達到使用壓力。D，注意充氣時不得超壓

八角形充氣內(nèi)模,修建施工充氣內(nèi)模它運用簡潔，經(jīng)濟耐用，未充氣能柔軟縮短，任意折疊、曲折，充氣脹大后具有滿足的強度來接受混凝土的壓力，這是任何傳統(tǒng)剛性模板所無可比擬的。適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔，包含樁、屋架、屋面板柱、梁、修建工程，水利工程(船塢、船臺、碼頭)。

八角形充氣內(nèi)模,修建施工充氣內(nèi)模有以下特點：

1、運用簡潔、經(jīng)濟耐用，能下降施工本錢，加快施工進度。

2、未充氣能柔軟縮短，任意折疊、曲折方便運輸。

3、我公司新近研制的異性膠囊單嘴充氣一次成型產(chǎn)品和多件套的老產(chǎn)品比較，具有運用簡略，成型效果好，下降本錢，減輕分量，便于脫模和維護等長處。

八角橡膠氣囊/盆式支座施工程序：

現(xiàn)澆梁安裝橋梁普通板式橡膠支座比較方便，施工程序如下：保持墩臺墊石頂面清潔。如果支承墊石標(biāo)高差距過大，可以用水泥砂漿進行調(diào)整。在支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出中心，安裝時橡膠支座的中心與支承墊石中心線要吻合，以確保支座就位準確。橋梁現(xiàn)澆使用大八角橡膠氣囊/盆式支座當(dāng)同一片梁需兩個或四個支座時，為方便找平，可以在支承墊石和支座之間鋪一層水泥砂漿，讓支座在橋梁體的壓力下自動找平。在澆注梁體前，在支座上放置一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接，并把支承鋼板視作澆梁模板的 一部分進行澆注，按以上方法進行，可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。

八角氣囊內(nèi)模的注意事項;為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求,避免八角氣囊內(nèi)模在澆筑混凝土的過程中上浮,使用定位環(huán)箍鋼筋進行固定,間距50cm,該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固,定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同.八角氣囊內(nèi)模適用溫度廣泛.在-10℃～+90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒有變化.預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用氣囊內(nèi)模,其重量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕２５%,為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大.