文章來源：廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司

摘要：論述了壓力容器滲透檢測(cè)技術(shù)，包括繩頭檢測(cè)特點(diǎn)及適用范圍、原理和方法等。

1、  滲透檢測(cè)的特點(diǎn)及適用范圍

1.1滲透檢測(cè)的特點(diǎn)。滲透檢測(cè)是一種最古老的探傷技術(shù)。它可以檢查金屬和非金屬材料表面開口狀的缺陷與其他無(wú)損檢測(cè)方法相比，具有檢測(cè)原理簡(jiǎn)單、操作容易、方法靈活、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以檢查各種材料，且不受工件幾何形狀、尺寸大小的影響，但對(duì)于小零件可以采用侵液法，對(duì)于大設(shè)備可采用刷涂或涂法，可檢查任何方向的缺陷。基于這些優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用極為廣泛。滲透檢測(cè)又分為著色法和熒光法，就其原理是相同的，都是基于液體的某些物理熱性，只是觀察缺陷的形式不同。著色法是在可見光下觀察缺陷，而熒光法是在紫外線等的照射下觀察缺陷。液體滲透檢測(cè)對(duì)表面裂紋有很高的檢測(cè)靈敏度，其缺點(diǎn)是操作工藝程度要求嚴(yán)格，繁瑣，不能發(fā)現(xiàn)非開口表面的皮下和內(nèi)部缺陷，檢驗(yàn)缺陷的重復(fù)性較差。

1.2滲透檢測(cè)的適用范圍。在壓力容器檢測(cè)中，液體滲透檢測(cè)用于工藝條件試驗(yàn)、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的設(shè)備檢修過程中的局部檢查等；它可以用來檢驗(yàn)非多孔的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料，能顯示的各種缺陷為：（1）表面的裂紋、縮孔、縮松、冷隔和氣孔；（2）鍛件、軋制件和沖壓件表面的裂紋、分層和折疊等；（3）焊接件表面的裂紋、熔合不良、氣孔等；（4）金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等；（5）酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷；（6）各種金屬、非金屬容器泄露的檢查；（7）服役設(shè)備檢修時(shí)的局部檢查。

2滲透的原理和方法

2液體滲透檢測(cè)的原理。液體滲透檢測(cè)的這個(gè)原理是依據(jù)液體的某些特性為基礎(chǔ)，可從四個(gè)方面以敘述。A滲透。將工件浸在透液中用噴徐、毛刷將透液均勻地涂抹于工件表面)如工件表面存在開口狀缺陷，滲透液就會(huì)沿缺陷邊逐漸侵潤(rùn)缺陷內(nèi)部。

a所示。h清洗。滲透液充分滲人缺陷內(nèi)以后，用水或溶劑將工件表面多余的透液清洗干凈，如圖1的所示。c顯像。將顯像劑（氧化鎂、二氧化硅）、配置成顯現(xiàn)液并均勻的涂覆在工件表面，形成顯像膜，殘留在缺陷內(nèi)的透液通過毛細(xì)現(xiàn)象的作用被顯像膜吸附，在工件表面顯示放大的缺陷痕速，如圖I(c)所示d觀察。在自然光下(著色滲透法)或在紫外線燈照射下，檢驗(yàn)人員用目視法進(jìn)行觀察，如圖I(d)所示。

2．2液體滲透檢測(cè)的方法

2．2．1滲透檢測(cè)法分類。按照滲透檢測(cè)法中所使用的滲透液及觀察時(shí)光線的不同，透檢測(cè)法大致可分成熒光滲透檢測(cè)法、著色滲透檢測(cè)法兩大類。a熒光滲透適測(cè)法。熒光滲透檢測(cè)法使用的檢測(cè)液是用黃綠色熒光料配制面成的黃綠色液體。熒光透檢測(cè)法的透，清洗和顯像與著色透檢測(cè)法相似，觀察則在波長(zhǎng)為365mm的素外線照射下進(jìn)行，缺陷顯現(xiàn)現(xiàn)黃綠色的痕。熒光滲適透測(cè)法的橙測(cè)靈敏度較高，缺陷容易分辨，常用于重要工業(yè)部門的零件表面質(zhì)量檢驗(yàn)。它的缺點(diǎn)是在觀察時(shí)要求工作場(chǎng)所光線暗淡;在紫外線照射下觀察，檢測(cè)人員的眼睛容易玻勞;紫外線對(duì)人體皮膚長(zhǎng)期照射有一定的害;其適應(yīng)性不如著色透檢測(cè)法。熒光透檢測(cè)法按清洗方法的不同可分成三種水洗型自乳)后乳化和溶清洗熒光進(jìn)檢測(cè)法:按顯像方法不同、每種方法又可以進(jìn)一步分成干法顯像和法顯像。h著色浪透檢測(cè)法。著色透檢測(cè)法使用的滲透液是用紅色料能制成的紅色油狀液體。在自然光線白色光線)下觀察紅色的缺陷顯示痕連，所以在觀察時(shí)不必使用任何輔助光源，只要在明亮的光線照射下便可進(jìn)行觀察。著色透檢測(cè)法較裝光透檢測(cè)法使用方使，適用范廣，尤其適用于遠(yuǎn)離電源和水源的場(chǎng)合。著色滲透檢測(cè)法的缺點(diǎn)是檢測(cè)靈敏度較低子熒光滲透檢測(cè)法。常用于奧氏體不鈉鋼焊縫的表面質(zhì)量檢驗(yàn)。著色滲透檢測(cè)法按使用的滲透液不同可分成水洗刷（口乳化）、后乳化和溶劑清洗型著法顯像。

2.2.2滲透檢測(cè)方法的選擇。各種液體滲透檢測(cè)都又有一定的獨(dú)特之處。也有一定的局限性，所以每種滲透檢測(cè)方法并不能完全適應(yīng)所有的工件表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。在具體進(jìn)行滲透檢測(cè)時(shí)，應(yīng)視工件表面粗糙度、尺寸、數(shù)量、形狀、缺陷的種類、檢測(cè)液的性能，檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。

3.壓力容器焊縫滲透檢驗(yàn)

3.1壓力容器內(nèi)表面不銹鋼堆焊層表面質(zhì)量檢驗(yàn)。壓按力容器內(nèi)表面不銹鋼堆焊層，具有一般焊縫滲透檢驗(yàn)的特點(diǎn)，且要求檢測(cè)堆焊層表面微小的裂紋及針孔。其檢測(cè)靈敏度要求較高，所以一般均采用溶劑清晰型著色檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.2壓力容器檢漏。壓力容器泄往往是由工件中存在的貫穿壓力容器壁厚的針孔，裂紋所引起的，對(duì)于這些缺陷的檢測(cè)稱為檢漏。在檢漏要求較高的場(chǎng)合往往采用氣體進(jìn)行檢漏，佳在要求不是太高的場(chǎng)合下也可以采用液體進(jìn)行檢漏，但煤油檢漏存在缺陷分辨力差的缺點(diǎn)。所以近年來，發(fā)展了采用熒光或著色透液代替油檢漏，其最大優(yōu)點(diǎn)是采用這技術(shù)以后，可以用透檢測(cè)顯像液在被檢部位對(duì)應(yīng)的另表面進(jìn)行顯像，從面缺陷分辨率大大提高。

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廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)金屬探傷檢測(cè)的5種無(wú)損檢測(cè)方法：

1.磁粉檢測(cè) (MT)：磁場(chǎng)作用，檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測(cè)（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測(cè)（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測(cè)（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)金屬探傷檢測(cè)的涉及的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機(jī)械

7.化工設(shè)備

（以上港口起重機(jī)無(wú)損探傷檢測(cè)的服務(wù)內(nèi)容，來自于“愛學(xué)術(shù)”，我們僅僅作為廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司網(wǎng)絡(luò)推廣。）

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