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湖南Stampfli微型浮動刀柄液壓刀柄數(shù)控刀柄用于攻絲，鉸孔場合，可以用于車床，立式加工中心，或者臥式加工中心，可以順時針旋轉(zhuǎn)也可以可以逆時鐘旋轉(zhuǎn)，徑向浮動量2mm，浮動量可以根據(jù)需要調(diào)整，刀具有1°的角度浮動范圍。刀柄接口，有HSK,莫氏錐柄，直柄，VDI,BT標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，夾持工件部位的接口，有直柄側(cè)固式，莫氏錐柄式，ER夾頭3種標(biāo)準(zhǔn)形式。浮動鉸刀刀柄（floating toolholder ) 用以補償因工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差,可消除喇叭孔、提高孔的圓柱度、保證孔的尺寸穩(wěn)定并提高鉸刀壽命。浮動鉸刀刀柄可用于鏜銑床、數(shù)控加工中心機床或車銑復(fù)合中心機床。
適用機床：車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等,能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行。
Stampfli微型浮動刀柄優(yōu)勢特點：
一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，必然產(chǎn)生諸多不良后果；
1、鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律；
2、隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭刀”。
3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，Stampfli斯丹菲力鉸刀相當(dāng)于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產(chǎn)生振動，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。
4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到理想效果。
二、使用Stampfli斯丹菲力“浮動鉸刀柄”的鉸孔工藝，陜西渭柏精密機械“浮動鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動，有效彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動，Stampfli斯丹菲力使鉸刀中心的整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持一致；
1、能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行；
2、機床主軸通過浮動鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀；
a、Stampfli斯丹菲力鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務(wù)，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達(dá)0.002mm，粗糙度達(dá) Ra0.2um
b、主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動范圍內(nèi)始終與被加工孔中心保持重合，Stampfli斯丹菲力鉸刀全部刀刃切削且無振動，這使得鉸刀使用壽命至少可延長5倍以上；
c、加工較深孔時，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，Stampfli斯丹菲力所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達(dá)到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的一致性，達(dá)到了超精密加工的水準(zhǔn)，免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率，減少了固定資產(chǎn)投入。
3、縮減了換刀、對刀等輔助工時。
4、減小對機床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。
