無(wú)氧銅帶TU1 TU2焊接.耐蝕.耐寒性均好 無(wú)氧銅帶TU1 TU2焊接.耐蝕.耐寒性均好
無(wú)氧銅簡(jiǎn)介:
無(wú)氧銅,氧和雜質(zhì)含量極低,純度高,導(dǎo)電.導(dǎo)熱性好,延展性好,透氣率低,無(wú)“氫病”或極少“氫病”;加工性能和焊接.耐蝕.耐寒性均好。
無(wú)氧銅牌號(hào)對(duì)照表:
國(guó)準(zhǔn)GB:TU1/TU2_日標(biāo)JIS:C1020_美標(biāo)ASTM:C10200_德標(biāo)DIN:OF-Cu_英標(biāo)BS:C103
無(wú)氧銅化學(xué)成分(%)
銅Cu: ≥99.97
氧O: ≤0.002
無(wú)氧銅物理性能(室溫)
導(dǎo)電率%IACS:101
電導(dǎo)率MS/m:58.6
熱導(dǎo)率W/(m.K):391
熱膨脹系數(shù)10-6/K:17.7
密度g/cm3:8.94
彈性模量GPa:115
比熱容J/(g.K):0.385
泊松比:0.34
無(wú)氧銅工藝性能:
冷加工性能:優(yōu)良
切削性:不適合
電鍍性:優(yōu)良
熱鍍錫性:優(yōu)良
軟釬焊性:優(yōu)良
電阻焊:不適合
無(wú)氧銅典型用途:
主要用于CPU散熱件、真空密封、晶體管元件、玻璃金屬密封、印刷電路板、電線電纜遮蔽帶、連接器用料等.
無(wú)氧銅機(jī)械性能:
狀 態(tài):M態(tài) =抗拉強(qiáng)度:O60(MPa)=延伸率:≥195(A11.3,%)=維氏硬度:≥30
狀 態(tài):Y4態(tài)=抗拉強(qiáng)度:H01(MPa)=延伸率:≥215-275(A11.3,%)=維氏硬度:≥25
狀 態(tài):Y2態(tài)=抗拉強(qiáng)度:H02(MPa)=延伸率:≥245-345(A11.3,%)=維氏硬度:≥8
狀 態(tài):Y態(tài) =抗拉強(qiáng)度:H04(MPa)=延伸率:≥295-380(A11.3,%)=維氏硬度:≥3
狀 態(tài):T態(tài) =抗拉強(qiáng)度:H06(MPa)=延伸率:≥350(A11.3,%)=維氏硬度:***
無(wú)氧銅特性和應(yīng)用:
特性:純度高,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好,無(wú)“氫病”或極少“氫病”,加工性能和焊接、耐蝕、耐寒性均好。
用途:主要用作電真空儀器儀表器件各種五金制品、燈具、管道配件、拉鏈、牌匾、柳釘、彈簧、沉降過(guò)濾器等。
無(wú)氧銅產(chǎn)品詳情:
無(wú)氧銅是一種具備良好的導(dǎo)電及導(dǎo)熱性、焊接性、抗腐蝕性、耐候性的優(yōu)質(zhì)材料。其特點(diǎn)在于,即便在還原性氣氛中進(jìn)行高溫加熱也不會(huì)引發(fā)氫脆,因此也用于電氣產(chǎn)品、化工領(lǐng)域等。歐藝德公司通過(guò)與國(guó)內(nèi)外知名廠家的合作,提供高純度高精度的產(chǎn)品,其品質(zhì)深得顧客的好評(píng)與信任。
在物理學(xué)中,把某種物質(zhì)的質(zhì)量與該物質(zhì)體積的比值叫作這種物質(zhì)的密度。密度是物質(zhì)的一種物理特性,不隨形狀和空間地理位置的變化而變化,隨物質(zhì)的狀態(tài)、溫度、壓強(qiáng)的變化而變化??梢愿鶕?jù)密度來(lái)鑒別物質(zhì),不同物質(zhì)的密度一般不同,而同種物質(zhì)的質(zhì)量與體積的比值是一定的。密度反映了不同物質(zhì)的不同性質(zhì)。無(wú)氧銅是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅,密度是8.9(g/cm3)。
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量,無(wú)氧銅又分為一號(hào)和二號(hào)無(wú)氧銅。一號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.97%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.03%;二號(hào)無(wú)氧銅純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.003%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%。
無(wú)氧銅TU1與TU2的區(qū)別是含銅量和含氧量以及用途的區(qū)別:
1、TU1無(wú)氧銅的純度達(dá)到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無(wú)氧銅的純度達(dá)到99.95%,氧含量不大于0.002%。
2、TU1無(wú)氧銅適用于加工性能和焊接;TU2無(wú)氧銅用于電真空器件和儀器、儀表用。
無(wú)氧銅TU1和TU2都有著純度高、導(dǎo)電好的特性,耐腐蝕、耐寒性都有著不錯(cuò)的表現(xiàn)。
無(wú)氧銅的熔煉:
1、感應(yīng)電爐:熔煉無(wú)氧銅應(yīng)該以優(yōu)質(zhì)陰極銅作為原料。熔煉高純無(wú)氧銅,應(yīng)該以高純陰極銅作為原料。陰極銅在進(jìn)入爐膛之前,如果先經(jīng)過(guò)干燥和預(yù)熱,可以除去其表面可能吸附的水分或潮濕空氣。
2、真空熔煉:在真空中頻無(wú)芯感應(yīng)爐內(nèi)熔煉時(shí),多采用石墨坩堝和選用經(jīng)過(guò)兩次精煉的高純陰極銅或重熔銅作為原料。與陰極銅一起裝入爐內(nèi)的,還包括用以脫氧的鱗片狀石墨粉。
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